เครื่องอัดเม็ดเชื้อเพลิงชีวภาพทำงานอย่างไร?
การใช้งานเครื่องอัดเม็ดเชื้อเพลิงชีวภาพอย่างถูกต้องเป็นลำดับขั้นตอนที่ได้รับการควบคุม แทนที่จะเป็นเพียงปุ่มสตาร์ทเพียงปุ่มเดียว การเตรียมการ -การตรวจสอบก่อนการเริ่มต้น การเริ่มต้น การตรวจสอบการผลิต และการปิดเครื่อง ต่างก็ส่งผลต่อคุณภาพของเม็ด อายุการใช้งานของอุปกรณ์ และความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน คู่มือนี้ติดตามการดำเนินการตั้งแต่การเตรียมวัตถุดิบไปจนถึงข้อควรระวังในการผลิต
การเตรียมการ: การทำความสะอาดวัตถุดิบและความพร้อมของเครื่องมือ
ขั้นแรก ทำความสะอาดวัตถุดิบ และกำจัดเศษและความชื้นส่วนเกินออก หลังจากนั้น จำเป็นต้องมีการบดและคัดกรองเพื่อดำเนินการต่อไป เพื่อให้วัสดุที่เข้าสู่แม่พิมพ์มีขนาดอนุภาคและระดับความชื้นสม่ำเสมอ ในขณะเดียวกัน ก็ต้องเตรียมเครื่องมือและวัสดุที่จำเป็น เช่น ค้อน ประแจ น้ำมัน และชิ้นส่วนอะไหล่ที่อาจจำเป็นต้องใช้ระหว่างกะ การเตรียมรายการเหล่านี้ก่อนเริ่มต้นระบบจะช่วยหลีกเลี่ยงการหยุดเครื่องเพื่อค้นหาเครื่องมือ
การติดตั้ง การเดินสายไฟ และ-การตรวจสอบเบื้องต้น
ก่อนใช้งานต้องติดตั้งและเดินสายอุปกรณ์ให้ถูกต้องตามคู่มืออุปกรณ์ ก่อนสตาร์ทอุปกรณ์ ให้ตรวจสอบว่าส่วนประกอบแน่นหนาหรือไม่ มีการหล่อลื่นอยู่หรือไม่ และส่วนประกอบทางไฟฟ้าเป็นปกติหรือไม่ ตัวยึดที่หลวมทำให้เกิดการสั่นสะเทือนและการเยื้องศูนย์ที่ความเร็ว และตลับลูกปืนแบบแห้งจะล้มเหลวอย่างรวดเร็วภายใต้ภาระ รายการตรวจสอบสั้นๆ ในขั้นตอนนี้จะช่วยป้องกันข้อผิดพลาดในการสตาร์ทส่วนใหญ่ และลดความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายในช่วงนาทีแรกของการทำงาน
การสตาร์ทเครื่อง: การควบคุมฝุ่นและการปรับฟีด
เมื่อสตาร์ทอุปกรณ์ ควรสตาร์ทอุปกรณ์กำจัดฝุ่นก่อนเพื่อลดอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงาน เนื่องจากชีวมวลแห้งจะผลิตฝุ่นละเอียดทันทีที่เริ่มป้อน นอกจากนี้ ให้เปิดประตูของกลไกการป้อนและกลไกการจ่าย และปรับขนาดช่องว่างระหว่างกลไกการป้อนและล้อแรงดัน การตั้งค่าช่องว่างจะควบคุมความแน่นของวัสดุที่จะจับก่อนที่จะเข้าสู่แม่พิมพ์ ช่องว่างที่กว้างเกินไปจะทำให้มีเม็ดอ่อน ในขณะที่ช่องว่างที่แน่นเกินไปจะทำให้ไดรฟ์ทำงานหนักเกินไป เริ่มต้นด้วยการตั้งค่าที่แนะนำจากการตั้งค่าด้วยตนเอง และ-ปรับแต่งอย่างละเอียดหลังจากสังเกตผลลัพธ์ของเม็ดแล้ว
ข้อควรระวังในการใช้งานระหว่างการผลิต
เมื่อใช้งานเครื่องอัดเม็ดเชื้อเพลิงชีวภาพ ผู้ปฏิบัติงานต้องคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้ ขั้นแรก ตรวจสอบและทำความสะอาดอุปกรณ์เป็นประจำ ตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์ให้ตรงเวลา และจัดการกับปัญหาได้ทันเวลา ประการที่สอง ปรับพารามิเตอร์ของเครื่องอัดเม็ดอย่างเหมาะสม เช่น ความดัน อุณหภูมิ และความเร็ว เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของเม็ด ประการที่สาม ควบคุมปริมาณการป้อนและความเร็วการป้อนเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เร็วเกินไปหรือช้าเกินไป ซึ่งจะช่วยป้องกันการอุดตันของอุปกรณ์ ประการที่สี่ ควบคุมอุณหภูมิการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์อยู่ในช่วงอุณหภูมิการทำงานปกติ และปรับปริมาตรไอเสียของเครื่องดักฝุ่นเพื่อให้มั่นใจถึงสุขอนามัยของสิ่งแวดล้อมในระหว่างการผลิต ประการที่ห้า รักษาการบำรุงรักษาและการรับประกันอุปกรณ์ และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอให้ทันเวลาตามการใช้อุปกรณ์
ข้อมูลจำเพาะของเครื่องอัดเม็ดเชื้อเพลิงชีวภาพ
ตารางด้านล่างแสดงรายการข้อมูลจำเพาะที่เผยแพร่ของซีรีส์เครื่องอัดเม็ดเชื้อเพลิงชีวภาพแบบแม่พิมพ์แบนขนาดเล็ก ซึ่งรวมถึงกำลังการผลิต กำลัง ขนาด และน้ำหนัก
| แบบอย่าง | ความจุ | พลัง | ขนาด | น้ำหนัก |
|---|---|---|---|---|
| เอ็มเค-250 | 100-200กก./ชม | 15กิโลวัตต์ | 1120*440*1060มม | 400กก |
| เอ็มเค-300 | 200-300กก./ชม | 22กิโลวัตต์ | 1280*560*1220มม | 700กก |
| เอ็มเค-350 | 300-400กก./ชม | 30กิโลวัตต์ | 1300*600*1250มม | 800กก |
| เอ็มเค-400 | 400-600กก./ชม | 37กิโลวัตต์ | 1390*650*1290มม | 1,000กก |
| เอ็มเค450 | 600-800กก./ชม | 45กิโลวัตต์ | 1620*700*1600มม | 1500กก |
คำถามที่พบบ่อย
ต้องตรวจสอบอะไรบ้างก่อนสตาร์ทเครื่อง? ตรวจสอบว่าส่วนประกอบต่างๆ ได้รับการขันให้แน่น มีการหล่อลื่น ส่วนประกอบทางไฟฟ้าเป็นปกติ และการติดตั้งและสายไฟเป็นไปตามคู่มืออุปกรณ์
เหตุใดจึงต้องสตาร์ทเครื่องกำจัดฝุ่นก่อน? ชีวมวลแบบแห้งจะผลิตฝุ่นละเอียดทันทีที่เริ่มป้อน ดังนั้นการสตาร์ทอุปกรณ์กำจัดฝุ่นก่อนจะช่วยลดอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงาน และรักษาพื้นที่ทำงานให้สะอาด
ควรปรับพารามิเตอร์ใดในระหว่างการผลิต ควรปรับความดัน อุณหภูมิ และความเร็วอย่างเหมาะสมเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของเม็ดในขณะที่รักษาอุปกรณ์ให้อยู่ในช่วงการทำงานปกติ
จะหลีกเลี่ยงการอุดตันของวัสดุได้อย่างไร? ควบคุมปริมาณการป้อนและความเร็วการป้อนไม่ให้เร็วหรือช้าเกินไป และปรับประตูป้อนและระบายอย่างเหมาะสม
เหตุใดจึงต้องปรับช่องว่างระหว่างกลไกการป้อนและล้อแรงดัน ช่องว่างควบคุมความแน่นของวัสดุในการจับก่อนเข้าสู่แม่พิมพ์ ช่องว่างที่ถูกต้องจะทำให้มีเม็ดหนาแน่นโดยไม่ทำให้ไดรฟ์ทำงานหนักเกินไป
ควรเปลี่ยนอะไหล่ที่สึกหรอเมื่อใด? ควรเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอให้ทันเวลาตามการใช้งานอุปกรณ์ ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของขั้นตอนการบำรุงรักษาและการรับประกันตามปกติ

