การวิเคราะห์เชื้อเพลิงของเครื่องอัดเม็ดชีวมวล: วัตถุดิบ ขั้นตอนการผลิต และการเลือกกำลังการผลิต

เครื่องอัดเม็ดเชื้อเพลิงชีวมวลทำหน้าที่อะไร

เครื่องอัดเม็ดเชื้อเพลิงชีวมวลจะอัดวัตถุดิบที่เตรียมไว้ผ่านแม่พิมพ์เพื่อให้ได้เม็ดที่มีความหนาแน่นสม่ำเสมอ วัสดุที่ใช้จัดการส่วนใหญ่เป็นของเสียเกือบทั้งหมด ได้แก่ ขี้เลื่อย เศษไม้ กิ่งไม้ ฟาง และเศษพืชผลที่อาจกินพื้นที่และก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านมลพิษที่ซ่อนอยู่ ด้วยการอัดของเสียให้เป็นเม็ดเล็กๆ สม่ำเสมอ เครื่องจักรจะเปลี่ยนปัญหาในการกำจัดให้เป็นเชื้อเพลิงที่สามารถจัดเก็บและขนส่งได้ โดยมีค่าความร้อนที่คาดการณ์ได้ และลดภาระทางสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากการเผาไหม้ถ่านหิน

เหตุใดเม็ดชีวมวลจึงได้รับส่วนแบ่งการตลาด

เมื่อเปรียบเทียบกับถ่านหิน เม็ดชีวมวลมีข้อได้เปรียบในทางปฏิบัติสามประการในการทำงานแบบวัน-ถึง-:

การเผาไหม้ที่สะอาดขึ้น มีเถ้าน้อยลงและมีก๊าซเผาไหม้ที่เป็นอันตรายน้อยลง

การจัดการและการเก็บรักษาที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น เนื่องจากเม็ดมีความหนาแน่นและเป็นเม็ดสม่ำเสมอ แทนที่จะเป็นวัสดุที่หลวมและมีฝุ่นซึ่งสามารถลุกลามหรือปลิวหายไปได้

ต้นทุนต่อหน่วยความร้อนที่มีประโยชน์ลดลงในหลายภูมิภาค เนื่องจากวัตถุดิบตั้งต้นเป็นของเสียจากป่าไม้และเกษตรกรรมซึ่งมีต้นทุนการได้มาต่ำ

ปัจจัยทั้งสามนี้อธิบายถึงการนำเชื้อเพลิงเม็ดมาใช้งานอย่างต่อเนื่องในหม้อไอน้ำอุตสาหกรรม โรงทำความร้อนแบบเขตพื้นที่ และโรงไฟฟ้า และยังเป็นสาเหตุที่ทำให้ความต้องการอุปกรณ์อัดเม็ดที่เชื่อถือได้เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง

วัตถุดิบที่เหมาะสำหรับเม็ดเชื้อเพลิง

กากพืชที่มีเส้นใยแห้งเกือบทุกชนิดสามารถนำมาอัดเป็นก้อนได้เมื่อเตรียมอย่างถูกต้อง แหล่งที่มาทั่วไป ได้แก่ ไม้และเศษไม้ กิ่งก้าน ฟาง ซังข้าวโพด กระดาน เปลือกถั่วลิสง เปลือกไม้ แบบหล่อขยะ ถุงใส่เห็ดที่ใช้แล้ว รากต้นไม้ และเศษพืชทั่วไป เนื่องจากการเก็บเกี่ยวพืชผลเป็นไปตามฤดูกาล จึงควรรวบรวมและจัดเก็บวัสดุเป็นจำนวนมากให้ทันเวลา จากนั้นจึงบดและขึ้นรูปตามกำหนดการผลิต สภาพการเก็บรักษามีความสำคัญพอๆ กับเครื่องจักร: วัตถุดิบที่เปียกหรือขึ้นราจะเพิ่มภาระในการทำให้แห้งและลดความทนทานของเม็ดยา

ขั้นตอนการผลิตหก-

สายการผลิตเม็ดชีวมวลที่มีความเสถียรมีหกขั้นตอน ได้แก่ การรวบรวมวัตถุดิบ การบดวัตถุดิบ การอบแห้งวัตถุดิบ การทำเม็ดและการขึ้นรูปเชิงกล การระบายความร้อนด้วยกลไก และการบรรจุถุงเพื่อขาย

บดขยี้ลดชิ้นส่วนขนาดใหญ่ลงให้เป็นขนาดที่ป้อนเข้าสู่แม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยให้ภาระบนลูกกลิ้งคงที่

การอบแห้งนำความชื้นเข้าสู่แถบแคบที่จำเป็นสำหรับการแกรนูลที่เสถียร วัสดุที่เปียกเกินไปจะทำให้เกิดเม็ดอ่อน ในขณะที่วัสดุที่แห้งเกินไปจะเกิดได้คุณภาพไม่ดี

แกรนูเลชั่นบีบอัดวัสดุปรับสภาพผ่านแม่พิมพ์ภายใต้ความร้อนและแรงดันจากลูกกลิ้ง หลอมรวมลิกนินและสารยึดเกาะอื่นๆ ในวัตถุดิบตั้งต้น

ระบายความร้อนขจัดความร้อนที่เกิดจากการเสียดสีระหว่างการอัดขึ้นรูปซึ่งจำเป็นก่อนบรรจุผลิตภัณฑ์

เม็ดที่เพิ่งขึ้นรูปใหม่จะต้องไม่ถูกบรรจุถุงโดยตรงจากแม่พิมพ์ เนื่องจากการขยายตัวและการหดตัวเนื่องจากความร้อน เม็ดที่บรรจุในขณะที่ยังร้อนทำให้เสียรูปและสูญเสียคุณภาพระหว่างการขนส่ง ผู้ปฏิบัติงานควรรอประมาณ 40 นาทีหลังจากการขึ้นรูป เพื่อให้เม็ดมีอุณหภูมิคงที่ก่อนบรรจุถุงและขนส่ง ระยะเวลารอคอยที่เท่ากันจะทำให้ความชื้นบนพื้นผิวส่วนเกินระเหยออกไป ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งของเม็ดและความเสถียรในการเก็บรักษา

การอ้างอิงรุ่นและความจุ

ตารางด้านล่างแสดงรายการข้อมูลจำเพาะที่เผยแพร่ของซีรีส์เครื่องอัดเม็ดแบนขนาดเล็กทั่วไปที่ใช้สำหรับการผลิตเชื้อเพลิงชีวมวล

ตัวเลขกำลังการผลิตเป็นการเสนอราคาสำหรับวัสดุที่เตรียมตามขนาดการบดและปริมาณความชื้นที่แนะนำ ผลลัพธ์จะลดลงเมื่อวัตถุดิบตั้งต้นเปียกหรือหยาบกว่าสภาวะอ้างอิง ดังนั้นขั้นตอนการอบแห้งและการบดควรมีขนาดที่เพียงพอเสมอเพื่อให้เครื่องอัดเม็ดป้อนอย่างเท่าเทียมกัน

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: วัตถุดิบใดบ้างที่สามารถแปรรูปเป็นเม็ดเชื้อเพลิงชีวมวลได้
ไม้ เศษไม้ กิ่งก้าน ฟาง ซังข้าวโพด กระดาน เปลือกถั่วลิสง เปลือกไม้ แบบหล่อขยะ ถุงใส่เห็ดที่ใช้แล้ว รากต้นไม้ และเศษพืชที่คล้ายกัน โดยต้องบดและทำให้แห้งเพื่อให้เหมาะกับแม่พิมพ์

ถาม: ขั้นตอนการผลิตเม็ดที่สมบูรณ์มีกี่ขั้นตอน?
หกขั้นตอน: การรวบรวมวัตถุดิบ การบด การทำแห้ง การทำเม็ดและการขึ้นรูปเชิงกล การระบายความร้อนด้วยกลไก และการบรรจุถุงเพื่อขาย

ถาม: เพราะเหตุใดเม็ดที่เพิ่งขึ้นรูปใหม่จึงไม่สามารถบรรจุถุงได้ทันที
เม็ดร้อนจะเสียรูปเนื่องจากการหดตัวด้วยความร้อนและสูญเสียคุณภาพระหว่างการขนส่ง ดังนั้นจึงปล่อยให้เย็นลงประมาณ 40 นาทีจนกระทั่งอุณหภูมิคงที่ก่อนบรรจุถุง

ถาม: เครื่องจักรแม่พิมพ์แบนขนาดเล็กมีกำลังการผลิตเท่าใด
กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เผยแพร่สำหรับซีรีส์นี้อยู่ที่ตั้งแต่ 100 ถึง 200 กก./ชม. ในรุ่นที่เล็กที่สุด จนถึง 600 ถึง 800 กก./ชม. ในรุ่นที่ใหญ่ที่สุด โดยมีกำลังขับตั้งแต่ 15 kW ถึง 45 kW

ถาม: เหตุใดผลผลิตจริงจึงแตกต่างจากความจุที่กำหนด
กำลังการผลิตที่กำหนดจะถือว่าวัตถุดิบตั้งต้นที่เตรียมตามขนาดอนุภาคและปริมาณความชื้นที่แนะนำ วัสดุที่เปียก หยาบกว่า หรือเบากว่าจะช่วยลดปริมาณงาน และทำให้ความทนทานของเม็ดยาลดลง

ถาม: เหตุใดคอลเลกชันตามฤดูกาลจึงมีความสำคัญ
พืชผลและเศษเหลือจากป่าไม้มาถึงช่วงเก็บเกี่ยวระยะสั้น ดังนั้นการรวบรวมและจัดเก็บจำนวนมากก่อนการผลิตจึงทำให้สายการผลิตมีวัตถุดิบสม่ำเสมอตลอดทั้งปี