ปัญหาและแนวทางแก้ไขทั่วไปสำหรับเครื่องทำอิฐก้อนขี้เลื่อย

Jan 23, 2026

เนื้อหา

ความมั่นคงในการปฏิบัติงานของกเครื่องกดอิฐขี้เลื่อยได้รับผลกระทบจากปัจจัยหลายประการ รวมถึงวัตถุดิบ พารามิเตอร์ และสภาพของอุปกรณ์ ความผิดปกติทั่วไปมักเกี่ยวข้องกับความไม่สมดุลในกลไกการทำงาน การระบุและปรับสาเหตุให้เหมาะสมอย่างถูกต้องสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์และผลผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้อย่างมาก

ความผิดปกติ 1: การติดขัดของวัสดุและการปิดเครื่อง สิ่งนี้มักเกิดขึ้นในระหว่างขั้นตอนการป้อนหรือการขึ้นรูป สาเหตุหลักคือขนาดอนุภาคของวัตถุดิบมีขนาดใหญ่เกินไป (มากกว่า 8 มม.) มีความชื้นสูงเกินไป (มากกว่า 15%) หรือมีวัสดุที่เป็นก้อนตกค้างในช่องขึ้นรูปหรือรูแม่พิมพ์

วิธีแก้ไข: หยุดเครื่องและทำความสะอาดช่องป้อนอาหารและช่องขึ้นรูป คัดแยกวัตถุดิบส่วนเกินออกและ-บดใหม่ ปรับปริมาณความชื้นของวัตถุดิบเป็น 8% -12% ในระหว่างการทำงานในแต่ละวัน ให้ทำความสะอาดรูแม่พิมพ์เป็นประจำเพื่อป้องกันเศษวัสดุที่แข็งตัว พร้อมทั้งติดตั้งจอที่เครื่องทำอัดก้อนไม้ไฮดรอลิกช่องป้อนอาหารเพื่อดักจับสิ่งสกปรกขนาดใหญ่

ความผิดปกติที่ 2: ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่หลวมและแตกร้าว สาเหตุหลักคือความดันไม่เพียงพอ อุณหภูมิต่ำเกินไป หรือมีปริมาณลิกนินต่ำเกินไป

วิธีแก้ไข: 1. เพิ่มแรงดันตามประเภทของเครื่องกดอัดก้อนเศษไม้ขนาดเล็ก(20-30MPa สำหรับประเภทการอัดขึ้นรูปด้วยสกรู, 30-40MPa สำหรับประเภทไฮดรอลิก) และเพิ่มอุณหภูมิเป็น 180-200 องศาเพื่อให้แน่ใจว่าลิกนินอ่อนตัวลงอย่างเพียงพอ หากวัตถุดิบมีเส้นใยต่ำ ให้ผสมขี้เลื่อย 20%-30% เพื่อเพิ่มความหนืด ตรวจสอบสถานะผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแบบเรียลไทม์ระหว่างการทำงาน หากเกิดการแตกร้าวเล็กน้อย ให้ลดความเร็วป้อนอย่างเหมาะสมและยืดเวลาการคงตัวของวัสดุในห้องขึ้นรูป

ข้อผิดพลาด 3: อุปกรณ์มีความร้อนสูงเกินไปหรือโหลดมากเกินไป สาเหตุได้แก่ แรงดันมากเกินไป ความเร็วมากเกินไป การหล่อลื่นไม่เพียงพอ หรือชิ้นส่วนที่เปราะบางสึกหรออย่างรุนแรง

วิธีแก้ไข: ลดแรงกดและความเร็วอย่างเหมาะสม ตรวจสอบระบบหล่อลื่นและเติมน้ำมันหล่อลื่นพิเศษให้กับเกียร์ แบริ่ง ฯลฯ หากลูกกลิ้งรับแรงดันและเพลาสกรูสึกหรออย่างรุนแรง ให้เปลี่ยนทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปเนื่องจากความต้านทานแรงเสียดทานที่เพิ่มขึ้น ระยะเวลาดำเนินการต่อเนื่องของเครื่องอัดก้อนแกลบไม่ควรเกิน 8 ชั่วโมง จำเป็นต้องหยุดเป็นระยะเพื่อให้เย็นลงและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

เทคนิคการเพิ่มประสิทธิภาพการปฏิบัติงาน: สร้างบันทึกการบำรุงรักษาอุปกรณ์ ตรวจสอบชิ้นส่วนที่เปราะบาง ระบบหล่อลื่น และอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิอย่างสม่ำเสมอ และดำเนินการยกเครื่องใหม่อย่างครอบคลุมเดือนละครั้ง พารามิเตอร์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าตามคุณลักษณะของวัตถุดิบ ดำเนินการทดสอบขนาดเล็ก-ก่อนการผลิตจำนวนมาก และปรับการผสมผสานระหว่างความดันและอุณหภูมิให้เหมาะสม ใช้อุปกรณ์กำจัดฝุ่นเพื่อลดมลภาวะของฝุ่นไม้ให้กับระบบควบคุมอุปกรณ์ ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานและรับประกันการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว-ของเครื่องทำอิฐชีวมวล