ความรู้

วิธีแก้ไขผลผลิตที่ต่ำในเครื่องทำเม็ดเชื้อเพลิงชีวมวล: 7 วิธีที่พิสูจน์แล้วในการเพิ่มกำลังการผลิต

 

เครื่องผลิตเม็ดขี้เลื่อยของคุณมีประสิทธิภาพต่ำกว่ามาตรฐานหรือไม่?เมื่อการผลิตจริงต่ำกว่ากำลังการผลิตที่กำหนด โดยทั่วไปจะบ่งชี้ถึงปัญหาด้วยการเตรียมวัตถุดิบ, การสึกหรอของส่วนประกอบ, หรือการตั้งค่าการดำเนินงาน.

หากต้องการฟื้นฟูผลผลิตของโรงสีเม็ดอย่างรวดเร็ว ให้เน้นไปที่ "สามสิ่งสำคัญ":ความชื้น (10%-15%), ลูกกลิ้ง-ช่องว่างแม่พิมพ์ (0.1-0.3 มม.), และความสะอาดตาย.

 


 

การวินิจฉัยอย่างรวดเร็ว: เหตุใดกำลังการผลิตเม็ดของคุณจึงลดลง

  • ความชื้นที่ไม่เหมาะสม:สาเหตุของการลื่นไถลหรืออุดตันของวัสดุ
  • วัสดุสิ้นเปลืองที่สวมใส่:ลูกกลิ้งหรือแม่พิมพ์ที่สึกหรอจะช่วยลดแรงกดดันในการอัดขึ้นรูปที่จำเป็น
  • การอุดตันบางส่วน:รูดายเพียงครึ่งเดียวกำลังทำงานอยู่ โดยตัดเอาท์พุตลง 50%
  • อัตราการป้อนต่ำกว่ามาตรฐาน:การป้อนไม่สม่ำเสมอทำให้เครื่องอัดเม็ดขี้เลื่อยเชื้อเพลิงชีวภาพไม่ไปถึง "จุดที่เหมาะสม"

 


 

7 โซลูชั่นเพื่อเพิ่มเครื่องบดย่อยชีวมวลแบบแบนสำหรับใช้ในบ้านขนาดเล็กเอาท์พุต

1. ปรับความชื้นของขี้เลื่อยให้เหมาะสม (กฎ 12%)

ความชื้นทำหน้าที่เป็นทั้งสารหล่อลื่นและสารยึดเกาะ

  • ปัญหา:ถ้าความชื้นเป็น>15%วัสดุมัน "มันเยิ้ม" เกินไปและจะไม่บีบอัด ถ้า<10%แรงเสียดทานสูงเกินไปทำให้การคายประจุช้าลง
  • การแก้ไข:รักษาความชื้นขี้เลื่อยระหว่าง10% และ 15%. ใช้เครื่องวัดความชื้นสำหรับทุกชุด

 

2. ล้างรูแม่พิมพ์ที่ถูกบล็อกบางส่วน

  • ปัญหา:เมื่อเวลาผ่านไป บางรูจะ "ตาย" เนื่องจากชีวมวลคาร์บอนหรือเศษโลหะ ทำให้มอเตอร์ต้องทำงานหนักขึ้นเพื่อให้ได้เอาท์พุตน้อยลง
  • การแก้ไข:หยุดเครื่องและตรวจสอบแม่พิมพ์ ใช้อันขี้เลื่อยมันและส่วนผสมทรายเพื่อขัดรู สำหรับสิ่งอุดตันที่ฝังแน่น จำเป็นต้องทำความสะอาดด้วยตนเอง

 

3. ปรับหรือเปลี่ยนลูกกลิ้งและดายที่สึกหรอ

  • ปัญหา:เนื่องจาก "ฟัน" ของลูกกลิ้งสึกหรอลง จึงไม่สามารถ "จับ" ขี้เลื่อยได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกต่อไป
  • การแก้ไข:ตรวจสอบลูกกลิ้ง-เพื่อ-ช่องว่างตาย. มันควรจะเป็น0.1 มม. – 0.3 มม. หากพื้นผิวลูกกลิ้งเรียบหรือรูแม่พิมพ์เป็น "ปากระฆัง" - ให้เปลี่ยนรูเหล่านี้เพื่อให้ความจุกลับคืนมา 100%

 

4. ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ (3–5 มม.)

  • ปัญหา:เศษไม้ขนาดใหญ่หรือเส้นใยยาวใช้เวลาในการอัดนานกว่า และอาจทำให้เกิด "รถติด" ภายในได้
  • การแก้ไข:ใช้โรงสีค้อนด้วยตะแกรงขนาด 6 มม. หรือ 8 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าอนุภาคขี้เลื่อยทั้งหมดอยู่ระหว่างกันอย่างสม่ำเสมอ3 มม. และ 5 มม.

 

5. ทำให้การป้อนมีเสถียรภาพด้วยไดรฟ์ความถี่ตัวแปร (VFD)

  • ปัญหา:การป้อนด้วยตนเองไม่ค่อยสอดคล้องกัน การให้อาหารมากเกินไปทำให้เครื่องทำเม็ดไม้ชีวมวล "สำลัก" ในขณะที่ป้อนพลังงานเหลือทิ้งน้อยเกินไป
  • การแก้ไข:ใช้อันเครื่องป้อนสกรูอัตโนมัติควบคุมโดย VFD เพื่อให้แน่ใจว่าชั้นวัสดุบางและสม่ำเสมอจะอยู่ใต้ลูกกลิ้งเสมอ

 

6. ตรวจสอบอัตราส่วนแรงอัดของแม่พิมพ์

  • ปัญหา:ไม้เนื้ออ่อน (เช่น ไม้สน) และไม้เนื้อแข็ง (เช่น ไม้โอ๊ค) ต้องใช้อัตราส่วนแรงอัดที่แตกต่างกัน การใช้แม่พิมพ์ไม้เนื้อแข็งสำหรับไม้เนื้ออ่อนจะส่งผลให้ผลผลิตต่ำมากและความร้อนสูง
  • การแก้ไข:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตายของคุณความยาวรูที่มีประสิทธิภาพตรงกับประเภทวัสดุของคุณ ปรึกษาซัพพลายเออร์ของคุณเกี่ยวกับแม่พิมพ์ "แรงอัดต่ำ" หากใช้กับไม้เนื้อแข็งที่มีความหนาแน่นสูง-

 

7. ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟและสุขภาพมอเตอร์

  • ปัญหา:หากแรงดันไฟฟ้าตกหรือสายพานขับลื่น โรงอัดเม็ดไม้ชีวมวลสำหรับใช้ในบ้านขนาดเล็กจะไม่ถึง RPM ที่ต้องการสำหรับการอัดขึ้นรูปในปริมาณมาก-
  • การแก้ไข:ขันสายพานขับเคลื่อนให้แน่นและให้แน่ใจว่าหม้อแปลงไฟฟ้าของคุณสามารถรองรับโหลดได้เต็มที่ในระหว่างการผลิตที่มีปริมาณสูงสุด

 


 

รายการตรวจสอบการแก้ไขด่วน: ผลผลิตต่ำเทียบกับโซลูชัน

อาการ สาเหตุน่าจะ แก้ไขด่วน
ผลผลิตลดลง 30-50% รูดายที่ถูกบล็อกบางส่วน ทำความสะอาดแม่พิมพ์ด้วยส่วนผสมที่มีน้ำมัน
เม็ดหลวม + ผลผลิตต่ำ ลูกกลิ้งสึกหรอหรือมีช่องว่างกว้าง ปรับช่องว่างเป็น 0.1-0.3 มม. หรือเปลี่ยนลูกกลิ้ง
มีผงมากเกินไปในผลผลิต ขี้เลื่อยแห้งเกินไป (<10%) หมอกวัสดุด้วยน้ำ
ไอน้ำ/ควัน + จ่ายไฟช้า แรงเสียดทานสูง / แม่พิมพ์ผิด ตรวจสอบอัตราส่วนกำลังอัด
การปลดปล่อยเป็นระยะ การให้อาหารไม่เสถียร ใช้เครื่องป้อนอัตโนมัติ

 


 

การบำรุงรักษาโดยผู้เชี่ยวชาญเพื่อรักษาการผลิตที่สูง

เพื่อป้องกันไม่ให้คุณเครื่องทำเม็ดไม้แหวนตายขนาดเล็กจากการสูญเสียกำลังการผลิตในอนาคต:

  • "การล้างน้ำมัน":อย่าหยุดเครื่องจักรที่ร้อนโดยไม่ได้ป้อนขี้เลื่อยที่ชุ่มน้ำมัน-ไว้สักสองสามปอนด์ เพื่อป้องกันไม่ให้ "ชุดสุดท้าย" แข็งตัวในรู
  • การตรวจสอบรายสัปดาห์:วัดความหนาของแม่พิมพ์สัปดาห์ละครั้งเพื่อติดตามการสึกหรอและคาดการณ์ว่าคุณจะต้องเปลี่ยนชิ้นส่วนเมื่อใด
  • การบำรุงรักษาแม่เหล็ก:ทำความสะอาดแม่เหล็กป้อนของคุณทุกวันเพื่อป้องกันไม่ให้โลหะทำคะแนนแม่พิมพ์ของคุณ

 


 

คำถามที่พบบ่อย

 

1. เพราะเหตุใดผลผลิตเครื่องผลิตเม็ดไม้ขนาดเล็กของฉันจึงต่ำกว่ากำลังการผลิตที่กำหนด

เครื่องจักรส่วนใหญ่ได้รับการจัดอันดับโดยใช้วัสดุในอุดมคติ (ความชื้น 12% ขนาดอนุภาคที่สมบูรณ์แบบ 3 มม.) หากเอาท์พุตของคุณต่ำ อาจเป็นเพราะความชื้นมากเกินไป, ลูกกลิ้งสึกหรอ, หรือรูตายที่ถูกบล็อกลดพื้นที่การอัดขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพ

 

2. ความชื้นของขี้เลื่อยส่งผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องผลิตเม็ดไม้ขนาดเล็กในบ้านอย่างไร?

ความชื้นคือ "ตัวกระตุ้น" ของลิกนิน ความชื้นที่มากเกินไปทำให้ลูกกลิ้งเลื่อนไปเหนือวัสดุ (การเลื่อนหลุด) ในขณะที่ความชื้นที่น้อยเกินไปทำให้เกิดความต้านทานมากเกินไป ส่งผลให้อัตราการผลิตช้าลงอย่างมาก

 

3. ขนาดอนุภาคขี้เลื่อยที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตเม็ดสูงคือเท่าไร?

สำหรับเม็ดมาตรฐานขนาด 6 มม. หรือ 8 มม. ควรบดขี้เลื่อยดิบให้ละเอียด3-5มม. อนุภาคที่มีขนาดใหญ่กว่านี้ต้องใช้พลังงานมากขึ้นในการบีบอัด ซึ่งจะช่วยลดน้ำหนักต่อชั่วโมงของคุณ

 

4. ฉันควรปรับช่องว่างลูกกลิ้งบ่อยแค่ไหนเพื่อรักษาเอาท์พุตไว้?

ในการดำเนินงานเชิงพาณิชย์ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน คุณควรตรวจสอบลูกกลิ้ง-ถึง-ช่องว่างแม่พิมพ์ทุกกะ (8-12 ชั่วโมง). รักษาช่องว่างไว้ที่0.1 มม.-0.3 มมช่วยให้มั่นใจได้ถึงแรงดันและเอาต์พุตสูงสุด

 

5. อัตราการบีบอัดแม่พิมพ์ที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ผลผลิตต่ำได้หรือไม่?

ใช่. หากอัตราส่วนการอัดสูงเกินไปสำหรับวัสดุ เม็ดจะ "ลาก" ในรู ทำให้เกิดความร้อนสะสมและระบายออกช้ามาก หากคุณเปลี่ยนวัตถุดิบ (เช่น จากไม้สนเป็นไม้โอ๊ค) คุณอาจต้องใช้แม่พิมพ์อื่น

 

หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดติดต่อเรา 👉ติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดเพิ่มเติม

ประวัติบริษัท

 

info-1-1

info-1-1

info-1-1

info-1-1

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

info-1-1

ติดต่อเรา

info-1-1

 

รับราคาและบริการ

 

คุณอาจชอบ

ส่งคำถาม