จากเศษไม้ไปจนถึงเชื้อเพลิงเม็ด: วิธีการทำงานของสายเม็ดชีวมวล

จากวัตถุดิบสู่เม็ดสำเร็จรูป

ส่วนประกอบหลักของสายการผลิตเม็ดชีวมวลทั่วไป ได้แก่ เครื่องบด เครื่องอบแห้ง เครื่องอัดเม็ด และเครื่องบรรจุภัณฑ์ หากเส้นผ่านศูนย์กลางของวัตถุดิบที่จะแปรรูปเกิน 100 มม. ก็จำเป็นต้องใช้เครื่องย่อยด้วย เมื่อทำงานร่วมกัน เครื่องจักรเหล่านี้จะสร้างกระบวนการผลิตที่สมบูรณ์โดยลำเลียงวัสดุตั้งแต่เศษไม้ดิบไปจนถึงเชื้อเพลิงเม็ดบรรจุถุง

คุณภาพของเม็ดพลาสติกจะถูกตัดสินใจเป็นเวลานานก่อนที่วัสดุจะไปถึงเครื่องอัดเม็ด ทุกขั้นตอนต้นน้ำจะขจัดอุปสรรคเฉพาะประการหนึ่งออกไป: เครื่องย่อยและเครื่องบดควบคุมขนาดอนุภาค เครื่องเป่าจะควบคุมความชื้น เครื่องอัดเม็ดจะควบคุมความหนาแน่น และขั้นตอนการทำความเย็นและการบรรจุจะช่วยปกป้องเม็ดที่เสร็จแล้วจากการคืนความชื้นและการแตกหัก เส้นจะดีพอๆ กับขั้นตอนที่อ่อนแอที่สุดเท่านั้น ดังนั้นความจุจึงต้องตรงกันกับทุกเส้น

การเตรียมการ: การบิ่น การบด และการอบแห้ง

ในขั้นตอนแรก ชิ้นไม้ขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกิน 100 มม. ถึง 220 มม. จะถูกประมวลผลในเครื่องย่อยเพื่อลดขนาดให้เป็นเกลียวที่มีขนาดเล็กกว่า 100 มม. ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความคืบหน้าของขั้นตอนการอัดเป็นก้อนที่ตามมาอย่างราบรื่น เนื่องจากเครื่องบดไม่สามารถรองรับชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่เกินไปได้

เครื่องบดได้รับการออกแบบมาเพื่อลดเศษไม้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 10 มม. ถึง 100 มม. ให้เป็นขี้เลื่อยอย่างประณีตตามขนาดอนุภาคที่แม่พิมพ์ต้องการ การบดละเอียดที่สม่ำเสมอคือสิ่งที่รับประกันคุณภาพของวัตถุดิบในอุดมคติ: อนุภาคหยาบจะผลิตเม็ดที่อ่อนแอและมีพื้นผิวขรุขระ ในขณะที่ความละเอียดที่สม่ำเสมอจะให้ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นและสม่ำเสมอ

จากนั้นเครื่องอบผ้าจะขจัดน้ำส่วนเกินออกจากขี้เลื่อยที่มีความชื้นมากกว่า 20 เปอร์เซ็นต์ เป้าหมายคือการกักเก็บความชื้นไว้ในช่วงที่เหมาะสมที่สุดที่ 10 เปอร์เซ็นต์ถึง 15 เปอร์เซ็นต์ เพื่อให้การอัดเป็นก้อนดำเนินไปได้อย่างราบรื่น วัสดุที่เปียกเกินไปจะวาบไฟภายในแม่พิมพ์และผลิตเม็ดที่อ่อนนุ่มและแตกร้าว ในขณะที่วัสดุที่แห้งเกินไปขาดสารยึดเกาะตามธรรมชาติที่เพียงพอและใช้พลังงานเพิ่มเติมต่อตัน

การอัดเป็นก้อน การทำความเย็น และการบรรจุ

เครื่องอัดเม็ดชีวมวลจะแปรรูปขี้เลื่อยแห้งที่มีความชื้น 10 เปอร์เซ็นต์ถึง 15 เปอร์เซ็นต์ให้เป็นเม็ดชีวมวลหมุนเวียนที่เหมาะสำหรับการเผาไหม้โดยตรง ลูกกลิ้งแม่พิมพ์และลูกกลิ้งกดอัดวัสดุให้แน่น และแรงเสียดทานที่เกิดขึ้นภายในแม่พิมพ์จะทำให้ลิกนินตามธรรมชาติของไม้อ่อนตัวลง เพื่อให้เส้นใยเกาะติดกันโดยไม่มีสารเติมแต่งจากภายนอก

หลังจากการอัดเป็นก้อน เม็ดจะถูกเก็บไว้ในไซโลทำความเย็นเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและยืดอายุการใช้งาน เม็ดจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วในไซโล ก่อนที่จะบรรจุอย่างประณีตด้วยเครื่องอัดฟางเพื่อการจัดเก็บและขนส่งที่ง่ายดาย การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วมีความสำคัญเนื่องจากเม็ดร้อนจะนิ่มและปล่อยความชื้นเมื่อเย็นลง การบรรจุแบบอุ่นจะกักความชื้นไว้ในถุงและทำให้เชื้อราและร่วนในการจัดเก็บ

ข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์สายเม็ด

ตารางด้านล่างแสดงรายการข้อมูลจำเพาะที่เผยแพร่ของซีรีส์เครื่องอัดเม็ด รวมถึงกำลังมอเตอร์ ปริมาณรูแม่พิมพ์ ความจุ และขนาดเม็ด

กำลังการผลิตขึ้นอยู่กับวัตถุดิบตั้งต้น ชีวมวลที่หลวมและเบา เช่น ฟางและขี้เลื่อย จะให้ผลผลิตที่สูงกว่ากากของแข็งทางอุตสาหกรรมที่มีความหนาแน่นของแม่พิมพ์เดียวกัน ซึ่งเป็นสาเหตุที่ซีรีส์นี้เผยแพร่คอลัมน์กำลังการผลิตสองคอลัมน์ เมื่อปรับขนาดเส้น ให้เริ่มจากความชื้น-เอาต์พุตที่เครื่องบดและเครื่องอบแห้งสามารถส่งมอบได้จริง จากนั้นเลือกเครื่องอัดเม็ดเพื่อให้เครื่องอัดเป็นเครื่องสุดท้ายที่จะถึงขีดจำกัดแทนที่จะเป็นเครื่องแรก

การตรวจสอบสายการผลิตและความเสถียรของกระบวนการ

เส้นเม็ดที่มีความเสถียรถูกสร้างขึ้นรอบๆ อินพุตที่มีความเสถียร ระบบจะตรวจสอบสถานการณ์การผลิตแบบเรียลไทม์เพื่อให้พารามิเตอร์การทำงานทั้งหมดอยู่ภายในช่วงที่ตั้งไว้ ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำและเสถียรภาพ ผู้ปฏิบัติงานจะดูตัวเลขสามตัวเหนือสิ่งอื่นใด: โหลดบนมอเตอร์หลัก ความชื้นป้อน และอุณหภูมิของแม่พิมพ์

โหลดมอเตอร์- ภาระที่เพิ่มขึ้นพร้อมฟีดที่มั่นคงจะส่งสัญญาณถึงดายที่ชำรุดหรือรูที่ถูกบล็อก

ป้อนความชื้น- ดริฟท์ออกไปข้างนอก 10 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์จะเปลี่ยนความหนาแน่นและเพิ่มค่าปรับ

อุณหภูมิตาย- แม่พิมพ์ต้องอุ่นพอที่จะทำให้ลิกนินนิ่มลง แต่ไม่ร้อนจนไม้ไหม้

การคัดกรองหลังจากการทำความเย็นจะขจัดค่าปรับที่เกิดขึ้นระหว่างการจัดการและส่งคืนไปยังเครื่องอัดเม็ด ดังนั้นวัสดุเดียวที่ออกจากสายการผลิตคือเสร็จสิ้นแล้ว ซึ่งเป็นเชื้อเพลิงเม็ดที่ขายได้

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: อุปกรณ์ใดบ้างที่ประกอบขึ้นเป็นสายการผลิตเม็ดชีวมวลที่สมบูรณ์
เครื่องย่อยเมื่อวัตถุดิบมีขนาดเกิน 100 มม. เครื่องบด เครื่องอบแห้ง เครื่องอัดเม็ด และขั้นตอนการทำความเย็นและการบรรจุ เชื่อมโยงกันด้วยสายพานลำเลียงและควบคุมเป็นกระบวนการเดียว

ถาม: เหตุใดจึงต้องใช้เครื่องย่อยก่อนเครื่องบด
ขั้นแรกให้ตัดชิ้นขนาด 100 มม. ถึง 220 มม. เป็นเส้นที่มีขนาดเล็กกว่า 100 มม. เนื่องจากเครื่องบดจะลดวัสดุลงในขี้เลื่อยระหว่าง 10 มม. ถึง 100 มม. เท่านั้น

ถาม: เครื่องอบผ้ามีเป้าหมายความชื้นเท่าใด
วัสดุที่ป้อนด้วยความชื้นมากกว่า 20 เปอร์เซ็นต์จะถูกทำให้แห้งจนถึงช่วง 10 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งช่วยให้เกิดการอัดเป็นก้อนได้อย่างราบรื่นและเกิดเป็นเม็ดหนาแน่น

ถาม: เหตุใดจึงต้องทำให้เม็ดเย็นลงก่อนบรรจุภัณฑ์
เม็ดร้อนมีความนุ่มและยังคงปล่อยความชื้น การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วในไซโลจะทำให้ไซโลแข็งตัวและป้องกันเชื้อราและการแตกหักเมื่อปิดผนึกถุงแล้ว

ถาม: เหตุใดตารางข้อมูลจำเพาะจึงมีคอลัมน์ความจุสองคอลัมน์
สารตกค้างที่เป็นของแข็งทางอุตสาหกรรมที่มีความหนาแน่นจะทำงานที่เอาต์พุตต่ำกว่าชีวมวลเบาบนแม่พิมพ์เดียวกัน ดังนั้นซีรีส์นี้จึงได้รับการจัดอันดับแยกกันสำหรับกลุ่มวัสดุแต่ละกลุ่ม

ถาม: ควบคุมขนาดเม็ดอย่างไร?
ขนาดเม็ดถูกกำหนดโดยโปรไฟล์แม่พิมพ์และตำแหน่งเครื่องตัด โปรไฟล์ที่เผยแพร่สำหรับซีรีส์นี้มีขนาด 32 x 32 มม. โดยมีความยาวระหว่าง 50 มม. ถึง 100 มม.