เชื้อเพลิงเม็ดฟางชีวมวลผลิตได้อย่างไร?

ก่อนอื่นขี้เลื่อยเป็นวัตถุดิบชีวมวลต้องมีการคัดกรอง นี่เป็นเพราะขี้เลื่อยอาจมาจากแหล่งต่าง ๆ และอาจมีขี้เลื่อยขนาดใหญ่ชิ้นไม้หรือสิ่งสกปรกอื่น ๆ การคัดกรองจะกำจัดสิ่งสกปรกเหล่านี้เพื่อให้มั่นใจว่ามีขนาดอนุภาคสม่ำเสมอและอำนวยความสะดวกในการประมวลผลที่ตามมา

ขี้เลื่อยที่ผ่านการคัดกรองต้องใช้การอบแห้ง ปริมาณความชื้นที่มากเกินไปอาจส่งผลต่อคุณภาพของเม็ด โดยทั่วไปแล้วปริมาณความชื้นที่เหมาะสมจะอยู่ที่ประมาณ 10%-20% การอบแห้งสามารถทำได้ตามธรรมชาติในดวงอาทิตย์หรือใช้อุปกรณ์อบแห้งแบบพิเศษเช่นเครื่องเป่าโรตารี่ ขี้เลื่อยแห้งง่ายต่อการบีบอัดและแม่พิมพ์

ขี้เลื่อยที่ผ่านการเตรียมไว้จะถูกส่งไปยังพอร์ตฟีดของเครื่องเม็ดชีวมวล เครื่องเม็ดโดยทั่วไปจะมีกลไกฟีดที่ควบคุมอัตราการป้อนขี้เลื่อย อัตราฟีดนี้ถูกปรับตามความสามารถในการผลิตของเครื่องและข้อกำหนดกระบวนการของเครื่องเพื่อให้แน่ใจว่าฟีดที่มั่นคงและสม่ำเสมอ ตัวอย่างเช่นเครื่องเม็ดขั้นสูงบางเครื่องใช้ตัวป้อนสกรูซึ่งควบคุมอัตราการป้อนขี้เลื่อยอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจว่าการไหลของขี้เลื่อยอย่างต่อเนื่องและต่อเนื่องในห้องกด

แอปพลิเคชันแรงดัน: ห้องกดของเครื่องเม็ดชีวมวลประกอบด้วยองค์ประกอบหลักสองชิ้น: ลูกกลิ้งกดและแหวนตาย เมื่อขี้เลื่อยเข้าสู่ห้องกดลูกกลิ้งกดจะหมุนภายใต้พลังของหน่วยพลังงานบีบขี้เลื่อยเข้าไปในรูของแหวนตาย แหวนตายมีรูเล็ก ๆ จำนวนมากกระจายอย่างเท่าเทียมกันและขนาดและรูปร่างของหลุมเหล่านี้เป็นตัวกำหนดขนาดและรูปร่างของเม็ดชีวมวลสุดท้าย ตัวอย่างเช่นเส้นผ่านศูนย์กลางเม็ดทั่วไปมีตั้งแต่ 6 ถึง 10 มม. ขนาดที่เฉพาะเจาะจงสามารถทำได้โดยการเปลี่ยนแหวนตายตามข้อกำหนดที่แตกต่างกัน

ความร้อนและพันธะที่เสียดสี: เมื่อลูกกลิ้งกดใช้แรงดันกับขี้เลื่อยและบังคับให้ผ่านวงแหวนตายแรงเสียดทานที่รุนแรงจะถูกสร้างขึ้นระหว่างอนุภาคขี้เลื่อย แรงเสียดทานนี้เพิ่มอุณหภูมิของขี้เลื่อยซึ่งมักจะสูงถึงประมาณ 80-100 องศา ภายใต้อุณหภูมิสูงและแรงดันสูงลิกนินในขี้เลื่อยอ่อนนุ่มและทำหน้าที่เป็นสารยึดเกาะผูกอนุภาคเข้าด้วยกันซึ่งเป็นเม็ดชีวมวลที่มีรูปร่างและความแข็งแรงที่กำหนดไว้

เมื่อขี้เลื่อยถูกกดผ่านรูของแหวนตายโดยลูกกลิ้งกดเม็ดชีวมวลจะเกิดขึ้น เม็ดเหล่านี้ถูกตัดออกโดยอุปกรณ์ตัดที่ด้านนอกของแหวนตายเพื่อสร้างเม็ดที่มีความยาวเท่ากันแล้วปล่อยออกมาผ่านทางออกของเครื่องเม็ด