วิธีปรับเครื่องอัดเม็ดเชื้อเพลิง: การตั้งค่าช่องว่าง การวางแนว และเครื่องตัด

เหตุใดการปรับจึงตัดสินใจถึงผลผลิตและต้นทุนการดำเนินงาน

เครื่องอัดเม็ดเชื้อเพลิงจะทำงานที่กำลังการผลิตที่กำหนดเฉพาะเมื่อการตั้งค่าทางกลตรงกับแม่พิมพ์ วัตถุดิบตั้งต้น และขนาดเม็ดที่ต้องการ การปรับที่ไม่ดีจะแสดงเป็นกำลังต่ำ เม็ดอ่อนหรือขนาดใหญ่เกินไป เสียงผิดปกติ และการสึกหรออย่างรวดเร็วของลูกกลิ้ง เนื่องจากเครื่องอัดเม็ดเชื้อเพลิงทำงานด้วยการอัดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่อง การตั้งค่าทุกรายการด้านล่างนี้จะถูกวัดโดยเทียบกับพื้นผิวอ้างอิงเดียวกัน ดังนั้นลำดับของขั้นตอนจึงมีความสำคัญ: วางเฟรมให้เป็นรูปสี่เหลี่ยมก่อน จากนั้นจึงกำหนดตำแหน่ง จากนั้นจึงปรับเครื่องตัด

ขั้นตอนที่ 1 - จัดกรอบให้เป็นรูปสี่เหลี่ยมแล้วตั้งฉากยึด

ก่อนที่จะสัมผัสช่องว่างหรือมีดใดๆ ให้ปรับระดับเครื่องและตรวจสอบโครงยึดที่ประกอบแม่พิมพ์และลูกกลิ้ง:

ปรับโครงยึดเพื่อให้หน้าด้านตั้งฉากกับแผ่นฐานของเครื่อง ฉากยึดที่เอียงจะทำให้หน้าแม่พิมพ์หลุดออกจากแนวขนาน และความยาวของเม็ดจะไม่สม่ำเสมอตลอดทั้งแม่พิมพ์

ตั้งตำแหน่งตัวยึดให้อยู่เหนือแผ่นฐาน 145 มม. ซึ่งเป็นความสูงอ้างอิงสำหรับชุดแม่พิมพ์และลูกกลิ้งบนเครื่องจักรระดับนี้

-ขันตัวยึดให้แน่นตามลำดับแนวทแยง และ-ตรวจสอบความเหลี่ยมอีกครั้งในภายหลัง เนื่องจากการขันให้แน่นสามารถดึงแบร็กเก็ตออกจากแนวได้อีกครั้ง

ขั้นตอนที่ 2 - ตรวจสอบตำแหน่งแม่พิมพ์และระยะห่างของขอบ

แม่พิมพ์ต้องนั่งในแนวตรงบนเบาะโดยมีขอบควบคุมทางด้านซ้ายประมาณ 1–1.5 มม. ขอบนี้ป้องกันไม่ให้ดายลอยไปทางซ้ายและขวาในขณะที่หมุน การเคลื่อนไหวด้านข้างทั้งหมดควรอยู่ภายใน ±1 มม. หากสามารถดันแม่พิมพ์ไปด้านข้างเกินกว่านั้น แหวนจับยึดหรือไหล่ระบุตำแหน่งจะสึกหรอ และต้องได้รับการแก้ไขก่อนเริ่มการผลิต

ท่ออากาศร้อน-จากห้องอัดเม็ดควรผ่านได้อย่างอิสระและไม่เกิดการรั่วซึม อากาศร้อนปกติที่ออกจากเครื่องเป็นสัญญาณของความร้อนจากการเสียดสีที่ถูกต้อง การรั่วไหลรอบท่อช่วยลดการไหลเวียนของอากาศและปล่อยให้ฝุ่นเล็ดลอดเข้าไปในห้องทำงาน

ขั้นตอนที่ 3 - ตั้งค่าความสูงของเครื่องตัด ดัชนี และความลึกในการตัด

ความยาวของเม็ดจะถูกควบคุมโดยเครื่องตัด และเครื่องตัดมีการตั้งค่าอิสระสามแบบ:

ตำแหน่งดัชนีสเกลการปรับตั้งตั้งแต่ 1 ถึง 359 การเพิ่มจำนวนจะทำให้คัตเตอร์เพิ่มขึ้น การลดลงจะทำให้เครื่องตัดลดลง หลีกเลี่ยงแถบการเปลี่ยนผ่านรอบๆ ดัชนีศูนย์ ประมาณ 355 ถึง 5 ซึ่งเครื่องตัดจะไม่เริ่มทำงานหรือจะไม่พันเข้ากับเกลียวของเม็ด

ความลึกของการตัด 3 มม.ตั้งมีดให้ตัดเข้าไปในเกลียวประมาณ 3 มม. โดยไม่ต้องสัมผัสพื้นผิวแม่พิมพ์ ซึ่งช่วยปกป้องทั้งขอบมีดและหน้าแม่พิมพ์

ระยะตัดขวาง 5–10 มม.ระยะห่างแนวนอนระหว่างมีดและช่องแม่พิมพ์จะกำหนดช่วงความยาวเม็ดมีดที่ใช้งานจริง และป้องกันไม่ให้มีดลากไปบนแม่พิมพ์

ขั้นตอนที่ 4 - ยืนยันการตั้งค่าภายใต้การโหลด

หลังจากการตั้งค่าทางกลไกเสร็จสิ้น ให้เดินเครื่องจักรด้วยอัตราการป้อนที่ลดลง และยืนยันผลลัพธ์ก่อนเปิดเครื่องจนเต็มประสิทธิภาพ:

ความยาวของเม็ดควรจะเท่ากันตลอดความกว้างของแม่พิมพ์ โดยไม่มีเส้นยาวและไม่มีค่าปรับมากเกินไป

ลูกกลิ้ง-ถึง-หน้าสัมผัสของแม่พิมพ์ ซึ่งเป็นการตรวจสอบการทำงานที่สำคัญที่สุดเพียงครั้งเดียว โดยปกติแล้วจะอยู่ที่ 0.3–0.5 มม. ช่องว่างที่แน่นเกินไปทำให้เกิดการสึกหรอและเสียงรบกวน ในขณะที่ช่องว่างที่กว้างเกินไปจะทำให้การระบายออกทำได้ยาก

อุณหภูมิของแม่พิมพ์ควรเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องจนถึงช่วงที่ลิกนินอ่อนตัวลง โดยไม่มีไอน้ำเล็ดลอดออกมาจากประตูห้องเพาะเลี้ยง

ฟังเสียงโลหะ-บน-แรงเสียดทานของโลหะ เสียงกระแทกเป็นจังหวะมักจะหมายความว่าแม่พิมพ์หรือลูกกลิ้งไม่อยู่ในทรงกลม และต้องตั้งค่าซ้ำ

บันทึกหมายเลขดัชนี ความลึก และระยะห่างของเครื่องตัดทุกครั้งที่ติดตั้งแม่พิมพ์ใหม่ ค่าเหล่านี้ทำซ้ำจากตายไปสู่ตาย และเปลี่ยนการปรับเปลี่ยนครั้งต่อไปให้เป็นงานสั้นๆ ที่คาดเดาได้ แทนที่จะเป็นเซสชันการทดลอง-และ-ข้อผิดพลาด

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ความสูงของตัวยึดสำหรับเครื่องอัดเม็ดเชื้อเพลิงคือเท่าใด
ฉากยึดได้รับการตั้งค่าให้หน้าส่วนปลายตั้งฉากกับแผ่นฐาน โดยฉากยึดอยู่ห่างจากแผ่นฐาน 145 มม.

ถาม: แม่พิมพ์ควรมีระยะห่างด้านข้างเท่าใด
รักษาขอบด้านซ้ายของแม่พิมพ์ไว้ประมาณ 1–1.5 มม. และคงการเคลื่อนไหวด้านข้างทั้งหมดไว้ภายใน ±1 มม.

ถาม: ตำแหน่งดัชนีหัวกัดใดที่ควรหลีกเลี่ยง
หลีกเลี่ยงแถบการเปลี่ยนแปลงรอบๆ ดัชนีศูนย์ ประมาณ 355 ถึง 5 เนื่องจากเครื่องตัดจะไม่เริ่มทำงานในช่วงนั้น

ถาม: แนะนำให้ใช้ระยะกินลึกและระยะตัดเท่าใด
ตั้งค่าความลึกของการตัดประมาณ 3 มม. และระยะหน้าตัดที่ 5–10 มม. เพื่อให้ได้เม็ดมีดที่มีความยาวสม่ำเสมอ

ถาม: ทำไมเครื่องถึงมีเสียงเสียดสีจากโลหะหลังการปรับ?
โดยปกติจะบ่งบอกว่าลูกกลิ้งและดายสัมผัสกันแน่นเกินไป หรือหนึ่งในนั้นไม่กลม -ตรวจสอบลูกกลิ้ง 0.3–0.5 มม. อีกครั้ง-ถึง-ช่องว่างแม่พิมพ์

ถาม: อากาศร้อนจากห้องอัดเม็ดเป็นปกติหรือไม่
ใช่. ลมร้อนปกติและไม่มีการรั่วไหลตามท่อแสดงว่าเกิดความร้อนจากการเสียดสีตามที่ตั้งใจไว้