การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในเครื่องอัดเม็ดชีวมวลขนาดเล็ก

เหตุใดการเตรียมจึงตัดสินใจเลือกผลผลิตของเครื่องอัดเม็ดขนาดเล็ก

เครื่องอัดเม็ดชีวมวลขนาดเล็กสองเครื่องที่มีรุ่นเดียวกันสามารถส่งมอบน้ำหนักที่แตกต่างกันมากในกะเดียวกัน ช่องว่างมักเกิดจากการเตรียมวัตถุดิบและการจับคู่พารามิเตอร์ แทนที่จะเกิดจากคุณภาพของเครื่องจักร ปริมาณความชื้น ขนาดอนุภาค อุณหภูมิแม่พิมพ์ ความดันในการกด และความเร็วป้อน จะต้องเหมาะสมกับวัสดุที่กำลังกด เมื่อตัวแปรตัวใดตัวหนึ่งเบี่ยงเบนไปนอกระยะ เอาท์พุตจะลดลง เม็ดจะหลวมและการใช้พลังงานจำเพาะจะเพิ่มขึ้น การตั้งค่าด้านล่างนี้เป็นจุดเริ่มต้นที่ใช้งานได้จริงสำหรับกลุ่มวัสดุที่พบบ่อยที่สุด และสามารถปรับ-แบบละเอียดได้ที่ไซต์งาน

การตั้งค่าที่แนะนำสำหรับไม้เนื้ออ่อนและขี้เลื่อยไม้เนื้อแข็ง

ขี้เลื่อยไม้เนื้ออ่อนจากต้นสนและเฟอร์มีลิกนินธรรมชาติในปริมาณสูง ดังนั้นจึงเกาะตัวได้ง่ายและเป็นวัตถุดิบที่มีประสิทธิผลมากที่สุดสำหรับเครื่องอัดเม็ดขนาดเล็ก รักษาปริมาณความชื้นระหว่าง 12 ถึง 14 เปอร์เซ็นต์ และขนาดอนุภาคระหว่าง 2 ถึง 4 มม. และหลีกเลี่ยงการบดมากเกินไป- เนื่องจากผงละเอียดใช้พลังงานโดยไม่ต้องเพิ่มผลผลิต รูแม่พิมพ์ขนาด 6 ถึง 8 มม. ช่วยลดความต้านทานการป้อนและเพิ่มความเร็วในการขึ้นรูป ทำความสะอาดช่องป้อนอาหารและพื้นผิวลูกกลิ้งเป็นประจำ เนื่องจากเส้นใยไม้เนื้ออ่อนยาวพันกันได้ง่ายและปิดกั้นฟีด

ขี้เลื่อยไม้เนื้อแข็งจากไม้โอ๊คและเบิร์ชมีความหนาแน่นมากกว่าและมีลิกนินน้อยกว่า ดังนั้นจึงสร้างเม็ดได้ยากกว่าและมักจะจำกัดกำลังการผลิต ใช้การบดสอง-เพื่อให้ได้ขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอ 3 ถึง 5 มม. ผสมขี้เลื่อยไม้เนื้ออ่อน 20 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะ และกักเก็บความชื้นไว้ที่ 13 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์เพื่อเพิ่มความเป็นพลาสติก ลูกกลิ้งและแม่พิมพ์ที่ทนทานต่อการสึกหรอ-จ่ายผลตอบแทนได้อย่างรวดเร็วเพราะไม้เนื้อแข็งเร่งการเสียดสี

การแปรรูปฟางและเศษพืชไร่

หลอดฟางมีเส้นใยสูงและมีความหนาแน่นต่ำ ดังนั้นจึงป้อนได้ช้าและจำกัดปริมาณงาน กำจัดดิน หิน และวัชพืชในระหว่างการปรับสภาพ บดวัสดุให้ละเอียด 2 ถึง 3 มม. และกักความชื้นไว้ที่ 14 ถึง 16 เปอร์เซ็นต์ เพื่อไม่ให้เส้นใยเปราะ ป้อนฟีดที่ 60 ถึง 70 เปอร์เซ็นต์ของกำลังการผลิตที่กำหนด เพื่อให้วัสดุถูกอัดออกมาอย่างสมบูรณ์แทนที่จะถูกดันผ่านแม่พิมพ์ รูปทรงแม่พิมพ์ที่พัฒนาขึ้นสำหรับฟางหรือลูกกลิ้งที่มีพื้นผิวเสียดสีสูงกว่า ทำให้เกิดความแตกต่างที่เห็นได้ชัดเจนกับก้านข้าวโพดและฟางข้าวสาลี

คัดแยกทรายและหินก่อนบด เนื่องจากกรวดทรายจะทำให้อายุการใช้งานสั้นลงอย่างรวดเร็ว

ตรวจสอบความชื้นอีกครั้งหลังฝนตกหรือหลังจากเปลี่ยนชุดซัพพลายเออร์

ลดความเร็วการป้อนเมื่ออุณหภูมิของเม็ดที่ปล่อยออกมาสูงกว่าหน้าต่างที่แนะนำ

การผสมวัตถุดิบโดยไม่สูญเสียผลผลิต

เมื่อผสมวัสดุ จะต้องควบคุมสัดส่วนเพื่อไม่ให้ส่วนผสมที่ยากที่สุดครอบงำ ในไม้เนื้ออ่อน-ส่วนผสมไม้เนื้อแข็งจะมีส่วนแบ่งของไม้เนื้ออ่อนไม่ต่ำกว่า 60 เปอร์เซ็นต์ และในส่วนผสมของฟาง-ขี้เลื่อยจะมีส่วนแบ่งของฟางต่ำกว่า 30 เปอร์เซ็นต์ ผสมให้ละเอียดและสม่ำเสมอก่อนกด ตั้งค่าเครื่องตามวัสดุหลัก จากนั้น-ปรับแต่งอย่างละเอียดจากผลการขึ้นรูป: สำหรับการผสมไม้เนื้ออ่อน 70 เปอร์เซ็นต์และไม้เนื้อแข็ง 30 เปอร์เซ็นต์ ให้เริ่มจากพารามิเตอร์ไม้เนื้ออ่อนและเพิ่มอุณหภูมิประมาณ 5 C และเพิ่มความดันประมาณ 0.5 MPa

การจับคู่พารามิเตอร์ของดาย ลูกกลิ้ง และไดรฟ์

แม่พิมพ์เป็นส่วนประกอบเดียวที่ตั้งค่าเอาต์พุตโดยตรงบนเครื่องจักรขนาดเล็กได้โดยตรง อัตรากำลังอัด เส้นผ่านศูนย์กลางรู และจำนวนรูต้องตรงกับวัตถุดิบ และแม่พิมพ์ที่สึกหรอจะสูญเสียแรงกดเป็นเวลานานก่อนที่จะเสียหายอย่างเห็นได้ชัด ตรวจสอบช่องว่างของลูกกลิ้ง-ถึง- รักษาความสะอาดของเปลือกลูกกลิ้ง และยืนยันทิศทางการหมุนหลังจากเปลี่ยนแม่พิมพ์ ทางด้านไดรฟ์ ให้ป้อนความเร็วผ่านตัวควบคุมความถี่-แบบแปรผันเพื่อให้ห้องบรรจุเต็มโดยไม่ทำให้มอเตอร์ทำงานหนักเกินไป และอย่าไล่ตามน้ำหนักด้วยการดันกระแสเกินค่าที่กำหนด

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ปริมาณความชื้นใดที่เหมาะกับเม็ดขี้เลื่อย
ขี้เลื่อยไม้เนื้ออ่อนทำงานได้ดีที่สุดที่ 12 ถึง 14 เปอร์เซ็นต์ ไม้เนื้อแข็ง 13 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์ และฟางที่ 14 ถึง 16 เปอร์เซ็นต์

ถาม: เหตุใดเครื่องจึงผลิตเม็ดแป้งหรือเม็ดหลวม
เม็ดที่หลวมมักหมายถึงวัสดุแห้งเกินไปหรือหยาบเกินไป ความดันต่ำเกินไป หรือรูแม่พิมพ์สึกหรอ ตรวจสอบความชื้น ขนาดอนุภาค และสภาพแม่พิมพ์ตามลำดับ

ถาม: จะเพิ่มผลผลิตโดยไม่ต้องซื้อเครื่องจักรที่ใหญ่กว่าได้อย่างไร
ปรับการเตรียมและการตั้งค่าให้เหมาะสมก่อน: แก้ไขความชื้น ขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอ อุณหภูมิและความดันที่ตรงกัน และความเร็วป้อนที่ทำให้ห้องเพาะเลี้ยงเต็มโดยไม่ทำให้มอเตอร์ทำงานหนักเกินไป

ถาม: ควรใช้แม่พิมพ์ขนาดใหญ่หรือแม่พิมพ์ขนาดเล็ก?
สำหรับไม้เนื้ออ่อน ให้เจาะรูที่มีความต้านทานป้อนต่ำลง 6 ถึง 8 มม. และเพิ่มความเร็วในการขึ้นรูป ตัวเลือกสุดท้ายจะต้องตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของเม็ดที่ผู้ใช้ต้องการ

ถาม: การผสมไม้เนื้อแข็งกับไม้เนื้ออ่อนคุ้มค่าหรือไม่?
ใช่. การผสมไม้เนื้ออ่อน 20 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์เข้ากับไม้เนื้อแข็งจะช่วยเพิ่มการยึดเกาะและเพิ่มผลผลิต และไม้เนื้ออ่อนควรอยู่ที่มากกว่า 60 เปอร์เซ็นต์ในไม้เนื้ออ่อน-ส่วนผสมไม้เนื้อแข็ง

ถาม: ควรตรวจสอบแม่พิมพ์บ่อยแค่ไหน?
ตรวจสอบสภาพของรูและลูกกลิ้ง-ถึง-ช่องว่างของแม่พิมพ์ก่อนดำเนินการผลิตแต่ละครั้ง และ-บดหรือเปลี่ยนแม่พิมพ์ใหม่เมื่อความหนาแน่นของเม็ดและผลผลิตเริ่มตกลงกัน