วิธีแก้ไขปัญหาการปล่อยเครื่องทำเม็ดขี้เลื่อย: 7 คู่มือการแก้ไขและแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว
เครื่องอัดเม็ดขี้เลื่อยไม้สนสำหรับใช้ในบ้านขนาดเล็กของคุณไม่สามารถปล่อยเม็ดออกมาได้หรือไม่?แผงการผลิตส่วนใหญ่เกิดจากปัจจัยหลัก 5 ประการ:ความชื้นไม่ถูกต้อง (10%-15%), การอุดตันตาย, ช่องว่างลูกกลิ้งที่ไม่เหมาะสม, วัตถุดิบขนาดใหญ่, หรือส่วนประกอบที่สึกหรอ.
ในคู่มือนี้ คุณจะได้เรียนรู้วิธีการวินิจฉัยและแก้ไขปัญหาการปล่อยเม็ดพลาสติกภายในเวลาไม่ถึง 60 นาที เพื่อฟื้นฟูประสิทธิภาพการผลิตชีวมวลของคุณ
สรุปโดยย่อ: ทำไมต้องเป็นคุณเครื่องผลิตเม็ดเตาไม้ไม่ผลิตเม็ดใช่ไหม?
หากคุณต้องการวิธีแก้ปัญหาเร่งด่วน ให้ตรวจสอบสามสิ่งนี้ก่อน:
- ความชื้น:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความชื้นของขี้เลื่อยอยู่ระหว่าง10% และ 15%.
- การอุดตัน:ตรวจสอบว่ารูแม่พิมพ์อัดเม็ดอุดตันด้วยวัสดุแข็งหรือไม่
- ช่องว่าง:ตรวจสอบระยะห่างของลูกกลิ้ง-ถึง-0.1 มม. – 0.3 มม.
7ทั่วไปเครื่องทำเม็ดขี้เลื่อยปัญหาการคายประจุและแนวทางแก้ไข
1. ปริมาณความชื้นของวัตถุดิบไม่เสถียร
ความชื้นคือ "สารยึดเกาะ" ในการผลิตเม็ดพลาสติก
- ปัญหา:ถ้าความชื้นเป็นสูงกว่า 15%ทำให้วัสดุหลุดและไม่บีบอัด ถ้าต่ำกว่า 10%แรงเสียดทานสูงเกินไปทำให้เกิดการอุดตันของแม่พิมพ์หรือเอาท์พุตของผง
- การแก้ไขด่วน:ใช้เครื่องวัดความชื้นแบบดิจิตอล หากเปียกเกินไป ให้วิ่งวัสดุผ่านกเครื่องอบแบบหมุน. หากแห้งเกินไป ให้พ่นวัสดุด้วยน้ำและผสมให้ละเอียดก่อนป้อน
2. หลุมเม็ดตายที่ถูกบล็อก
นี่เป็นสาเหตุหลักของการหยุดการผลิตโดยสิ้นเชิง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเครื่องจักรใหม่หรือเครื่องจักรที่ไม่มีการเคลื่อนไหวเป็นเวลานาน-
- ปัญหา:ผงละเอียดจะเกิดคาร์บอนและแข็งตัวภายในแม่พิมพ์
- การแก้ไขด่วน:ให้อาหารผสมของขี้เลื่อย น้ำมันเครื่องเสีย และทรายละเอียดเข้าไปในเครื่อง "ส่วนผสมมัน" นี้จะกัดเซาะรูต่างๆ สำหรับการอุดตันที่รุนแรง คุณอาจต้องเจาะรูด้วยตนเองหรือใช้ลมอัด
3. ช่องว่างลูกกลิ้งและแม่พิมพ์ไม่ถูกต้อง
แรงดันที่จำเป็นสำหรับการอัดขึ้นรูปขึ้นอยู่กับระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งกับแม่พิมพ์
- ปัญหา:ช่องว่างที่กว้างเกินไป (มากกว่า 0.5 มม.) ส่งผลให้เกิด "ลูกกลิ้งลื่นไถล" ซึ่งวัสดุสะสมตัวแต่ไม่เคยหลุดออกไป
- การแก้ไขด่วน:ปรับช่องว่างให้เป็น0.1 มม. – 0.3 มม(ประมาณความหนาของนามบัตร) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลูกกลิ้งหมุนเท่ากันและมีแรงกดเท่ากัน
4. ความเร็วในการป้อนอาหารรุนแรงเกินไป
- ปัญหา:การป้อนมากเกินไปจะสร้างแรงกดดันมากเกินไปในห้องอัดเม็ด ส่งผลให้มอเตอร์มีโหลดเกินและกระดาษติดบ่อยครั้ง
- การแก้ไขด่วน:ใช้ไดรฟ์ความถี่ตัวแปร (VFD)บนตัวป้อนของคุณเพื่อรักษาการไหลที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอ ห้าม "ทิ้ง" วัสดุจำนวนมากลงในถังในคราวเดียว
5. ขนาดอนุภาคของวัตถุดิบใหญ่เกินไป
- ปัญหา:เศษไม้หรือขี้กบที่มีขนาดใหญ่กว่า 5 มม. ไม่สามารถเข้าไปในรูแม่พิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้พวกมันหมุนวนในห้องและสร้างความร้อนโดยไม่เกิดเป็นเม็ด
- การแก้ไขด่วน:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัตถุดิบทั้งหมดผ่านกโรงสีค้อนและมีขนาดอยู่ระหว่าง3 มม. และ 5 มมก่อนที่จะอัดเป็นก้อน
6. อัตราการบีบอัดแม่พิมพ์ไม่ตรงกัน
- ปัญหา:วัสดุทุกชนิดมีปริมาณลิกนินที่แตกต่างกัน ไม้เนื้อแข็งต้องการอัตราส่วนการอัดที่ต่ำกว่า ในขณะที่ไม้เนื้ออ่อน/ฟางต้องการอัตราส่วนที่สูงกว่า
- การแก้ไขด่วน:หากเครื่องทำเม็ดเชื้อเพลิงไม้ของคุณผลิตเฉพาะผงหรือแตกหักบ่อยครั้ง โปรดปรึกษาผู้ผลิตของคุณเพื่อให้แน่ใจว่าคุณอัตราส่วนกำลังอัดของแม่พิมพ์ตรงกับวัตถุดิบเฉพาะของคุณ
7. การสึกหรอของวัสดุสิ้นเปลือง
- ปัญหา:ลูกกลิ้งที่ชำรุด-หรือรูแม่พิมพ์แบบ "ปากระฆัง"- สูญเสียความสามารถในการสร้างแรงกดดันในการอัดขึ้นรูปที่จำเป็น
- การแก้ไขด่วน:ตรวจสอบลูกกลิ้งและตายทุกครั้ง300–500 ชั่วโมงการทำงาน. เปลี่ยนทันทีหากคุณสังเกตเห็นความหนาแน่นของเม็ดพลาสติกหรือความเร็วผลผลิตลดลงอย่างมาก
รายการตรวจสอบการแก้ไขปัญหาเพื่อการกู้คืนที่รวดเร็ว
ใช้ตารางนี้เพื่อระบุปัญหาเกี่ยวกับอุปกรณ์แปรรูปเม็ดไม้เฉพาะของคุณอย่างรวดเร็ว:
| อาการ | สาเหตุหลัก | โซลูชั่นทันที |
| ไม่มีเม็ดเลย | แม่พิมพ์ที่ถูกบล็อก / การลื่นไถลของลูกกลิ้ง | ทำความสะอาดแม่พิมพ์ด้วยส่วนผสมมัน ปรับช่องว่าง |
| มีแต่ผงออกมา | ความชื้น < 10% / แรงดันต่ำ | เติมน้ำ กระชับความดันลูกกลิ้ง |
| เม็ดมีความอ่อน/แตก | ความชื้น > 15% | ทำให้วัตถุดิบแห้ง |
| มอเตอร์โอเวอร์โหลด/การสั่นสะเทือน | การให้อาหารมากเกินไป / การปนเปื้อนของโลหะ | ลดความเร็วในการป้อน ตรวจสอบแม่เหล็ก |
| อัตราการผลิตช้า | ชิ้นส่วนที่สึกหรอ / แรงอัดสูง | เปลี่ยนแม่พิมพ์หรือตรวจสอบอัตราส่วนกำลังอัด |
การบำรุงรักษาเชิงรุก: วิธีป้องกันการเกิดปัญหารถติดในอนาคต
เพื่อยืดอายุการใช้งานของคุณให้ยาวนานที่สุดเครื่องทำเม็ดเตาไม้ให้ติดตามอินดัสทั้งสามนี้ลองใช้แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด:
- กิจวัตรการปิดเครื่อง "ผสมน้ำมัน":ก่อนปิดเครื่อง ให้ป้อนขี้เลื่อยที่แช่น้ำมัน 5–10 กก.- เข้าไปในแม่พิมพ์ ช่วยให้รูหล่อลื่นและป้องกันไม่ให้วัสดุที่เหลือแข็งตัวในชั่วข้ามคืน
- ติดตั้งตัวคั่นแม่เหล็ก:เศษโลหะ (ตะปู ลวด) ถือเป็น "นักฆ่าตาย" ใช้แม่เหล็กบนตัวป้อนเสมอเพื่อจับเศษขยะ
- การทำความสะอาดเป็นประจำ:กำจัดชีวมวลคาร์บอนออกจากห้องอัดเม็ดทุกวัน เพื่อป้องกันความร้อนสะสมและปกป้องตลับลูกปืน
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: เหตุใดเครื่องผลิตเม็ดขี้เลื่อยของฉันจึงสูบบุหรี่
A:ซึ่งมักมีสาเหตุมาจากแรงเสียดทานมากเกินไป. ตรวจสอบว่าแม่พิมพ์อุดตัน ลูกกลิ้งแน่นเกินไป หรือวัตถุดิบแห้งเกินไป การขาดการหล่อลื่นในตลับลูกปืนหลักอาจทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไปและเกิดควันได้
ถาม: ความชื้นในอุดมคติสำหรับเม็ดขี้เลื่อยคือเท่าใด
A:“จุดหวาน” ก็คือความชื้น 12%. โดยทั่วไปปริมาณใดๆ ระหว่าง 10% ถึง 15% ถือว่ายอมรับได้ แต่ 12% จะให้ความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างความหนาแน่นของเม็ดพลาสติกและความทนทานของเครื่องจักร
ถาม: ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่าเครื่องทำเม็ดเศษไม้ของฉันชำรุดหรือไม่
A:หากผลผลิตเม็ดของคุณลดลง 20% ขึ้นไป หรือหากเม็ดมีพื้นผิวหยาบและมีความหนาแน่นต่ำแม้จะมีการตั้งค่าความชื้นและช่องว่างที่ถูกต้อง แม่พิมพ์ของคุณก็มีแนวโน้มที่จะ "ขัดเงา" หรือสึกหรอและจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่
ถาม: ฉันสามารถอัดเศษไม้ขนาดใหญ่ได้หรือไม่
A:ไม่ได้ วัตถุดิบจะต้องบดเป็นผง/กรวดละเอียด (ต่ำกว่า 5 มม.) โดยใช้โรงสีค้อนหรือเครื่องบดไม้ก่อนที่จะสามารถแปรรูปโดยโรงสีเม็ดได้
ความคิดสุดท้ายของผู้เชี่ยวชาญ:"90% ของปัญหาการปล่อยขี้เลื่อยเครื่องอัดเม็ดแบบโฮมเมดไม่ใช่ความล้มเหลวทางกล แต่เป็นความล้มเหลว 'ในกระบวนการ' ฝึกฝนคุณให้เชี่ยวชาญการควบคุมความชื้นและลูกกลิ้ง-ช่องว่างแม่พิมพ์และเครื่องของคุณจะทำงานได้อย่างราบรื่นนานหลายปี"
หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดติดต่อเรา 👉ติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดเพิ่มเติม
ประวัติบริษัท
บริษัท เทียนจินมิคิมเทคนิค จำกัด
