จะทำอย่างไรถ้าเครื่องอัดก้อนขี้เลื่อยขนาดเล็กทำงานผิดปกติ

ข้อผิดพลาดในเครื่องกดอัดก้อนขนาดเล็กสำหรับการอัดเศษไม้ส่วนใหญ่เกิดขึ้นในขั้นตอนการป้อน การขึ้นรูป และการปล่อย สาเหตุหลักเกี่ยวข้องกับความเข้ากันได้ของวัตถุดิบ การตั้งค่าพารามิเตอร์ และสถานะของอุปกรณ์ การแก้ไขปัญหาและความละเอียดที่แม่นยำช่วยให้การบีบอัดเป็นไปอย่างราบรื่น และปกป้องเครื่องจากความเสียหายรองที่เกิดจากการจัดการที่ไม่ถูกต้อง แต่ละขั้นตอนของเครื่องจักรมีรูปแบบความล้มเหลวของตัวเอง: ขั้นตอนการป้อนสัมผัสกับการเปลี่ยนแปลงของวัตถุดิบ ดังนั้นการติดขัดและการติดขัดจึงเกิดขึ้นที่นี่บ่อยที่สุด ขั้นตอนการขึ้นรูปขึ้นอยู่กับความดัน อุณหภูมิ และเส้นใยของวัสดุ ดังนั้นข้อบกพร่องด้านคุณภาพ เช่น ก้อนอิฐที่หลวมหรือแตกจึงเกิดขึ้นที่นี่ และขั้นตอนการคายประจุเกี่ยวข้องกับการตัดและการทำความเย็น ซึ่งมีความยาวไม่เท่ากันและเกิดการแตกร้าวที่พื้นผิว การระบุระยะขั้นแรกจะจำกัดสาเหตุให้แคบลงและชี้ไปที่การแก้ไขที่ถูกต้อง

ข้อผิดพลาด 1: การหยุดเครื่องที่เกิดจากการติดขัดของวัสดุ

การหยุดมักเกิดขึ้นในห้องให้อาหารหรือห้องขึ้นรูป สาเหตุหลักคือขนาดเศษไม้มากเกินไป วัสดุมีขนาดเกิน 8 มม. มีความชื้นมากเกินไป มีน้ำมากกว่า 18 เปอร์เซ็นต์ หรือมีสิ่งสกปรกตกค้างอุดตันช่องแม่พิมพ์ วิธีแก้ไข: ปิดเครื่องทันที ทำความสะอาดวัสดุที่อุดตันออกจากช่องป้อนอาหารและห้องขึ้นรูป และขจัดสิ่งอุดตันในรูแม่พิมพ์ด้วยเครื่องมือ จากนั้นกรองเศษไม้ขนาดใหญ่ออก -บดให้ละเอียด ปรับปริมาณความชื้นให้อยู่ในช่วงมาตรฐาน และติดตั้งตะแกรงที่ช่องป้อนอาหารเพื่อดักจับสิ่งสกปรกและป้องกันการ-ติดขัดอีก ในระหว่างการทำงานในแต่ละวัน ให้ป้อนด้วยความเร็วสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมวัตถุดิบและลดความเสี่ยงที่จะเกิดการติดขัดจากแหล่งที่มา

ข้อผิดพลาด 2: ก้อนอิฐที่หลวมและแตก

ปัญหาหลักเบื้องหลังอิฐก้อนที่หลวมและแตกคือแรงดันไม่เพียงพอ อุณหภูมิต่ำเกินไป หรือมีปริมาณเส้นใยไม้ต่ำเกินไป วิธีแก้ไข: ขั้นแรกให้ปรับพารามิเตอร์อย่างละเอียด- โดยเพิ่มความดัน 5-10 MPa และอุณหภูมิ 20-30 องศาเซลเซียส และสังเกตสภาพของบล็อกที่ถูกกด หากยังไม่มีการปรับปรุงให้ตรวจสอบลักษณะของเศษไม้ เศษไม้ไฟเบอร์ต่ำสามารถผสมกับขี้เลื่อยคุณภาพสูง 20 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะ หากพื้นผิวของบล็อกกดแตกร้าวแต่ภายในมีความหนาแน่น สาเหตุอาจระบายความร้อนมากเกินไป ชะลออัตราการทำความเย็นเพื่อหลีกเลี่ยงอุณหภูมิที่ลดลงอย่างกะทันหันซึ่งอาจทำให้โครงสร้างเสียรูป

ข้อผิดพลาด 3: ความร้อนสูงเกินไปอย่างรุนแรงและเสียงผิดปกติ

ความร้อนสูงเกินไปอย่างรุนแรงและเสียงรบกวนที่ผิดปกติเกิดจากการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ไม่เหมาะสม การหล่อลื่นไม่เพียงพอ และการสึกหรอของชิ้นส่วนที่เปราะบาง วิธีแก้ไข: ลดแรงดันและความเร็วอย่างเหมาะสมเพื่อลดภาระของอุปกรณ์ ตรวจสอบระบบหล่อลื่นและเติมน้ำมันหล่อลื่นพิเศษให้กับเกียร์ แบริ่ง และลูกกลิ้งแรงดันเพื่อให้การทำงานราบรื่น หากลูกกลิ้งรับแรงกดและรูแม่พิมพ์สึกหรออย่างรุนแรง ให้เปลี่ยนทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงการต้านทานการเสียดสีที่เพิ่มขึ้นซึ่งนำไปสู่ความร้อนสูงเกินไปและเสียงรบกวน เวลาดำเนินการต่อเนื่องของเครื่องกดอัดก้อนไม้ขนาดเล็กไม่ควรเกิน 8 ชั่วโมง จำเป็นต้องหยุดเป็นระยะเพื่อให้ระบายความร้อนและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

ข้อผิดพลาด 4: ความยาวอิฐไม่เท่ากัน

ความยาวบล็อกที่ไม่สม่ำเสมอมีสาเหตุมาจากความเร็วของเครื่องตัดกับความเร็วในการขึ้นรูปไม่ตรงกัน หรือจากการสึกหรอและการเสียรูปของเครื่องตัด วิธีแก้ไข: ปรับความเร็วของเครื่องตัดให้ซิงโครไนซ์กับความเร็วในการขึ้นรูป ตรวจสอบสภาพของเครื่องตัด และหากมีการสึกหรออย่างรุนแรง ให้บดหรือเปลี่ยนใหม่เพื่อให้แน่ใจว่าการตัดแม่นยำ นอกจากนี้ ให้ทำความสะอาดขี้เลื่อยที่หลงเหลือจากเครื่องตัดเป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้กระทบต่อการตัด

มาตรการป้องกันการปฏิบัติงานประจำวัน

การป้องกันเริ่มต้นด้วยการควบคุมวัตถุดิบ: ตะแกรงกรองให้อยู่ภายในขีดจำกัด 8 มม. รักษาความชื้นให้อยู่ในช่วงมาตรฐาน และติดตั้งตะแกรงทางเข้าเพื่อป้องกันสิ่งเจือปน ป้อนด้วยความเร็วสม่ำเสมอแทนที่จะทิ้งวัสดุเป็นชุด รักษาตารางการหล่อลื่นสำหรับเกียร์ แบริ่ง และลูกกลิ้งรับแรงดัน และจำกัดการทำงานต่อเนื่องไว้ที่ 8 ชั่วโมงโดยมีการหยุดระบายความร้อนตามแผน บันทึกข้อผิดพลาดแต่ละรายการและการแก้ไขเพื่อให้สามารถแก้ไขรูปแบบที่เกิดซ้ำได้ก่อนที่จะทำให้เกิดการหยุดทำงาน

คำถามที่พบบ่อย

ทำไมเครื่องอัดก้อนของฉันถึงติดขัด? สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดคือเศษไม้ที่มีขนาดมากกว่า 8 มม. มีความชื้นมากกว่า 18 เปอร์เซ็นต์ และมีสิ่งเจือปนอุดตันรูแม่พิมพ์ กรองและ-บดวัสดุอีกครั้ง ปรับความชื้น และติดตั้งตะแกรงที่ช่องป้อนอาหาร

มีความชื้นเท่าใดจึงเหมาะสำหรับการอัดก้อนเศษไม้? ควรเก็บความชื้นไว้ในช่วงการทำงานมาตรฐาน วัสดุที่มีความชื้นมากกว่า 18 เปอร์เซ็นต์เป็นสาเหตุโดยตรงของการติดขัดและก้อนเนื้ออ่อน

ทำไม briquettes ของฉันถึงหลวมและแตก? สาเหตุปกติคือแรงกดไม่เพียงพอ อุณหภูมิต่ำ หรือมีเส้นใยไม้ต่ำ เพิ่มแรงกด 5-10 MPa และอุณหภูมิ 20-30 องศาเซลเซียส หรือผสมขี้เลื่อยคุณภาพสูง 20 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์เพื่อปรับปรุงการยึดเกาะ

เครื่องสามารถทำงานต่อเนื่องได้นานแค่ไหน? การทำงานต่อเนื่องไม่ควรเกิน 8 ชั่วโมง หยุดเป็นระยะเพื่อให้ระบายความร้อน ซึ่งจะช่วยป้องกันความร้อนสูงเกินไปและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

ฉันจะแก้ไขอิฐที่มีความยาวไม่เท่ากันได้อย่างไร? ซิงโครไนซ์ความเร็วของเครื่องตัดกับความเร็วในการขึ้นรูป และตรวจสอบการสึกหรอและการเสียรูปของเครื่องตัด บดหรือเปลี่ยนเครื่องตัดที่ชำรุดและทำความสะอาดขี้เลื่อยที่หลงเหลืออยู่เป็นประจำ

การบำรุงรักษาแบบใดที่ช่วยป้องกันความร้อนสูงเกินไปและเสียงรบกวนที่ผิดปกติ ดูแลรักษาเกียร์ แบริ่ง และลูกกลิ้งแรงดันอย่างเหมาะสม ลดแรงกดและความเร็วเมื่อมีภาระมากเกินไป และเปลี่ยนลูกกลิ้งและรูดายที่สึกหรออย่างรุนแรงทันที