ขั้นตอนการเตรียมวัตถุดิบสำหรับเครื่องอัดเม็ดเศษไม้มีอะไรบ้าง

การควบคุมปริมาณความชื้นถือเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญในการประมวลผลวัตถุดิบของโรงงานอัดเม็ดไม้ไฟฟ้า และเป็นกุญแจสู่ความสำเร็จของเชื้อเพลิงทำเอง ปริมาณความชื้นที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเศษไม้ควรได้รับการควบคุมระหว่าง 12% ถึง 15% หากมีความชื้นสูงเกินไป (สูงกว่า 18%) วัตถุดิบจะเกาะติดกันในห้องอัด ทำให้ยากต่อการขึ้นรูปอย่างเหมาะสม แม้ว่าจะขึ้นรูปแล้ว มันก็จะแตกสลายและแตกร้าวได้ง่าย และจะเพิ่มความต้านทานเสียดสีระหว่างลูกกลิ้งรับแรงกดกับแม่พิมพ์ ซึ่งจะช่วยเร่งการสึกหรอของส่วนประกอบ หากปริมาณความชื้นต่ำเกินไป (ต่ำกว่า 10%) วัตถุดิบจะขาดความหนืด ซึ่งต้องใช้แรงดันมากขึ้นในระหว่างการอัด ซึ่งไม่เพียงเพิ่มการใช้พลังงานเท่านั้น แต่ยังส่งผลให้เม็ดเชื้อเพลิงหยาบและเปราะอีกด้วย เมื่อแปรรูปวัตถุดิบที่มีความชื้นสูง ควรใช้เครื่องเป่าลมร้อน โดยควบคุมอุณหภูมิในการอบแห้งระหว่าง 80-100 องศา เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้อุณหภูมิสูงทำลายลิกนินในวัตถุดิบ (ส่งผลต่อความหนืด) เมื่อแปรรูปวัตถุดิบที่มีความชื้นต่ำ สามารถพ่นน้ำในปริมาณที่เหมาะสมก่อนป้อนเพื่อปรับปริมาณความชื้น การฉีดพ่นน้ำควรมีความสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงความชื้นที่มากเกินไป

การควบคุมขนาดอนุภาคของวัตถุดิบอย่างเข้มงวดถือเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นที่สำคัญในการรับรองการขึ้นรูปเชื้อเพลิงที่สม่ำเสมอ ขนาดอนุภาคของเศษไม้บดควรอยู่ระหว่าง 2-5 มม. ขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายแรงดันที่สม่ำเสมอในระหว่างการกด ความหนาแน่นของอนุภาคเชื้อเพลิงสม่ำเสมอ และประสิทธิภาพการเผาไหม้ที่สูงขึ้น อนุภาคขนาดใหญ่มากเกินไปจะเพิ่มภาระการบด ทำให้เกิดการสึกหรอเร็วขึ้นในส่วนประกอบการบดและอาจเกิดการอุดตันของฟีด ความแปรผันของขนาดอนุภาคขนาดใหญ่ทำให้เกิดความผันผวนของแรงดันในห้องอัด ซึ่งส่งผลต่อเสถียรภาพในการขึ้นรูป ขอแนะนำให้ติดตั้งเครื่องด้วยตะแกรงคัดเกรดเพื่อคัดแยกวัสดุที่บดแล้ว เพื่อให้มั่นใจว่าเฉพาะวัสดุที่ตรงตามข้อกำหนดขนาดอนุภาคเท่านั้นที่จะเข้าสู่ขั้นตอนการกด สำหรับเศษไม้เนื้อแข็ง (เช่น เศษไม้เนื้อแข็ง) การบดขั้นที่สองเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันไม่ให้ขนาดอนุภาคมากเกินไปส่งผลต่อการขึ้นรูป

การกำจัดสิ่งเจือปนเป็นขั้นตอนสำคัญที่ไม่สามารถละเลยได้และส่งผลโดยตรงต่อความปลอดภัยของอุปกรณ์ เศษไม้มักมีสิ่งเจือปนแข็ง เช่น บล็อกโลหะ หิน และทราย สิ่งเจือปนเหล่านี้สามารถส่งผลกระทบโดยตรงต่อลูกกลิ้งแรงดันและแม่พิมพ์ ทำให้เกิดการแตกร้าวของแม่พิมพ์ การเสียรูปของลูกกลิ้ง และในกรณีร้ายแรง สร้างความเสียหายให้กับระบบส่งกำลังของอุปกรณ์ ดังนั้น ก่อนที่จะเข้าสู่เครื่องทำเม็ดเชิงพาณิชย์ วัตถุดิบจะต้องผ่านกระบวนการคัดกรองและการทำให้บริสุทธิ์หลายครั้ง ขั้นแรก ตัวกรองแบบสั่นจะกำจัดอนุภาคขนาดใหญ่ เช่น หินและทราย จากนั้นตัวแยกแม่เหล็กจะดูดซับสิ่งเจือปนที่เป็นโลหะ ขอแนะนำให้เพิ่มอุปกรณ์กำจัดสิ่งเจือปนในขั้นตอนการจัดเก็บวัตถุดิบและการขนส่ง โดยสร้างกระบวนการกำจัดสิ่งเจือปนสามขั้นตอนของ "การคัดกรองเริ่มต้นก่อนการจัดเก็บ - การคัดกรองรองหลังจากการบด - การคัดกรองแบบละเอียดก่อนป้อน"

นอกจากนี้ควรให้ความสำคัญกับการจับคู่ประเภทวัตถุดิบด้วย เศษไม้ประเภทต่างๆ มีลักษณะที่แตกต่างกัน และจำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์การกดให้เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการผสมวัตถุดิบที่มีลักษณะการประมวลผลแตกต่างกันมากเกินไป ตัวอย่างเช่น เศษไม้เนื้ออ่อน (เช่น ไม้สนและเฟอร์) มีปริมาณลิกนินสูงและการยึดเกาะที่ดี ทำให้ง่ายต่อการขึ้นรูป เศษไม้เนื้อแข็ง (เช่น ไม้โอ๊คและไม้เบิร์ช) มีความแข็งสูงและการยึดเกาะไม่ดี ทำให้ต้องใช้แรงกดเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสม หากไม้เนื้ออ่อนและเศษไม้เนื้อแข็งผสมกัน จำเป็นต้องควบคุมอัตราส่วนการผสม (แนะนำว่าปริมาณไม้เนื้ออ่อนต้องไม่น้อยกว่า 60%) และควรปรับความเร็วและความดันของอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่ารูปทรงมีเสถียรภาพ

เยี่ยมชมลูกค้า

ใบประกาศเกียรติคุณ

1. ราคาของอุปกรณ์สำหรับโรงสีเม็ดไม้แบบแบนคือเท่าไร?

มีค่าใช้จ่ายประมาณ 1 ดอลลาร์สหรัฐฯ,500.00 - 25,000.00

2. หากอุปกรณ์มีปัญหาด้านคุณภาพ คุณจะรับมืออย่างไร?
เราจะรับผิดชอบต่อปัญหาด้านคุณภาพทั้งหมด เปลี่ยนอะไหล่ฟรีทุกชิ้น

ติดต่อได้เลย