เหตุใดเครื่องอัดเม็ดเชื้อเพลิงชีวมวลจึงมีอายุการใช้งานสั้น: สาเหตุที่พบบ่อย 4 ประการ

อายุการใช้งานของเครื่องอัดเม็ดเชื้อเพลิงชีวมวลจะขึ้นอยู่กับราคาที่ซื้อน้อยกว่าวิธีการบำรุงรักษาประจำวัน รูปแบบความล้มเหลวสี่รูปแบบเป็นสาเหตุของการเสียเร็วส่วนใหญ่: แบริ่งที่ทำงานแห้ง ชิ้นส่วนสึกหรอที่ใช้เกินขีดจำกัด มอเตอร์ที่ถูกละเลย และซีลที่ไม่เคยได้รับการตรวจสอบ แต่ละอันจะมีสัญญาณเตือนที่ชัดเจนก่อนที่เครื่องจักรจะหยุดผลิตเม็ด

การหล่อลื่นไม่เพียงพอทำให้เกิดแรงเสียดทานแบบแห้ง

แบริ่งลูกกลิ้งแรงดัน ระบบส่งกำลัง และตัวลดล้วนขึ้นอยู่กับฟิล์มหล่อลื่นแบบต่อเนื่อง เมื่อไม่ได้เติมจาระบีหรือไม่ได้เปลี่ยนน้ำมันเกียร์เป็นเวลานาน ฟิล์มนั้นก็จะพัง ชิ้นส่วนจะแห้ง และอุณหภูมิสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว ในกรณีที่ร้ายแรง ตลับลูกปืนจะยึดและให้คะแนนเพลา ทำให้งานบริการตามปกติกลายเป็นการซ่อมแซมที่โรงงาน

อาการเริ่มแรกโดยทั่วไปคือการหมุนลูกกลิ้งแรงดันไม่สม่ำเสมอ การขาดแคลนจาระบีในตลับลูกปืนตัวเดียวทำให้ลูกกลิ้งโยกเยก แม่พิมพ์สึกหรอไม่สม่ำเสมอ กระแสของมอเตอร์ไต่ขึ้น และเครื่องอาจสะดุดเมื่อมีโหลดเกินหรือสูญเสียขดลวด การปฏิบัติตามกำหนดเวลาการหล่อลื่นในคู่มือเครื่องจักรช่วยขจัดความเสี่ยงเกือบทั้งหมดนี้

จุด	น้ำมันหล่อลื่น	ช่วงเวลา
แบริ่งลูกกลิ้งรับแรงดัน	จาระบีอุณหภูมิสูง-	ทุก ๆ 200 ชั่วโมงทำการ
น้ำมันเกียร์ลด	เกรดที่ระบุในคู่มือ	ทุก ๆ 1,000 ชั่วโมงทำการ
แบริ่งมอเตอร์	จาระบีสูตรลิเธียม-	ทุกๆ 300 ชั่วโมงทำการ
ช่องหล่อลื่นและซีล	ตรวจสอบการรั่วไหลด้วยสายตา	รายสัปดาห์

เมื่อเปลี่ยนน้ำมันเกียร์ ให้ถ่ายน้ำมันเครื่องเก่าออกจนหมดในขณะที่กระปุกเกียร์ยังอุ่นอยู่ ล้างถังน้ำมัน และเติมน้ำมันให้ถึงเครื่องหมายระดับด้วยเกรดเดียวที่ได้รับการรับรอง ไม่อนุญาตให้ผสมจาระบีประเภทต่างๆ เนื่องจากสารเพิ่มความหนาที่เข้ากันไม่ได้สามารถแยกออกจากกันภายในตลับลูกปืนและปิดกั้นช่องหล่อลื่นได้

การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอของแกนล่าช้า

ลูกกลิ้งแรงดันและแม่พิมพ์เป็นส่วนประกอบที่สึกหรอเร็วที่สุด-ของเครื่องอัดเม็ดเชื้อเพลิงเศษไม้ โดยจะมีพฤติกรรมเหมือนวัสดุสิ้นเปลืองที่มีอายุการใช้งานที่วัดผลได้ มากกว่าเป็นชิ้นส่วนที่ถูกเปลี่ยนหลังจากการชำรุดเท่านั้น

การสึกหรอของพื้นผิวลูกกลิ้งเกิน 2 มม

ขยายขนาดปากแม่พิมพ์เกิน 0.5 มม

อัตราการขึ้นรูปเม็ดลดลงต่ำกว่าร้อยละ 80

ร่องที่มองเห็นได้หรือรูปแบบการสึกหรอเป็นขั้นบนหน้าลูกกลิ้ง

ลูกกลิ้งที่สึกหรอจะเพิ่มการสั่นสะเทือน ดังนั้นมอเตอร์และระบบส่งกำลังจึงรับภาระแรงกระแทกซ้ำๆ ช่องแม่พิมพ์ที่ขยายใหญ่ขึ้นจะเปลี่ยนอัตราส่วนการอัด ดังนั้นเครื่องจักรจึงต้องการแรงมากขึ้นสำหรับเม็ดทุกตัน และมอเตอร์จะทำงานใกล้กับกระแสไฟฟ้าที่กำหนดมากขึ้น บันทึกการสึกหรอที่บันทึกชั่วโมงการทำงาน ค่าที่วัดได้ และวันที่เปลี่ยนทดแทน เพียงพอที่จะวางแผนการเปลี่ยนแปลงครั้งต่อไปก่อนที่การผลิตจะหยุดชะงัก หลังจากดำเนินการผลิตแต่ละครั้ง ให้ทำความสะอาดวัสดุที่เหลือจากหน้าลูกกลิ้งและรูแม่พิมพ์ เพื่อไม่ให้จับตัวเป็นก้อนและกัดกร่อนพื้นผิว

การบำรุงรักษามอเตอร์เป็นตัวกำหนดอายุการใช้งานสุดท้าย

มอเตอร์เป็นแหล่งพลังงานของเครื่องจักรทั้งหมด และเป็นส่วนประกอบที่มักถูกละเลยโดยไม่สนใจ ฝุ่นบนแผงระบายความร้อนเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดที่ทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไป การขาดแคลนจาระบีในแบริ่งจะเพิ่มความต้านทานในการหมุน และขั้วต่อที่หลวมจะทำให้เกิดกระแสที่ไม่เสถียรซึ่งเน้นที่ขดลวด

ทำความสะอาดแผงระบายความร้อนอย่างสม่ำเสมอเพื่อไม่ให้ปิดกั้นการกระจายความร้อน

หล่อลื่นแบริ่งมอเตอร์ด้วยจาระบีที่ระบุทุกๆ 300 ชั่วโมงการทำงาน

ตรวจสอบขั้วสายไฟ ขันส่วนที่หลวมให้แน่น และเปลี่ยนสายเคเบิลที่แข็งแล้ว

ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลดและการรั่วไหลทำงานอย่างถูกต้อง

ซีล ฐานราก และวัสดุเหลือใช้

ซีลจะเก็บสารหล่อลื่นไว้ในเครื่องและมีฝุ่นอยู่ด้านนอก ซีลที่เก่าหรือแตกร้าวจะทำให้จาระบีหลุดออกไปและฝุ่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเข้าถึงตลับลูกปืน ดังนั้นการสึกหรอและแรงเสียดทานจึงเพิ่มขึ้นในเวลาเดียวกัน ตรวจสอบซีลทั้งหมดทุกๆ หกเดือน และเปลี่ยนซีลที่แข็งหรือแตกเป็นรุ่นที่ใช้ร่วมกันได้

เครื่องจักรที่ตั้งบนพื้นไม่เรียบจะเกิดการสั่นสะเทือนที่ทำให้สลักเกลียวคลายตัวและทำให้ระบบขับเคลื่อนเคลื่อนตัวไม่ตรง ซึ่งจะทำให้ตลับลูกปืน ลูกกลิ้ง และดายเกิดการสึกหรอเร็วขึ้น ปรับระดับฐานด้วยแผ่นรอง ตรวจสอบสลักเกลียวทุกเดือน และรักษาพื้นที่ทำงานให้สะอาดเพื่อไม่ให้ฝุ่นดูดเข้าไปในตลับลูกปืนด้วยอากาศเย็น

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ควรทาจาระบีแบริ่งลูกกลิ้งรับแรงดันบ่อยแค่ไหน?
เพิ่มจาระบีอุณหภูมิสูง-ทุกๆ 200 ชั่วโมงการทำงาน และลดระยะเวลาในโรงปฏิบัติงานที่มีฝุ่นมากหรือร้อนจัด

ถาม: ขีดจำกัดการสึกหรอใดที่แสดงให้เห็นว่าต้องเปลี่ยนลูกกลิ้งและแม่พิมพ์
เปลี่ยนใหม่เมื่อพื้นผิวลูกกลิ้งสึกหรอเกิน 2 มม. การขยายรูแม่พิมพ์เกิน 0.5 มม. หรืออัตราการขึ้นรูปเม็ดลดลงต่ำกว่า 80 เปอร์เซ็นต์

ถาม: เหตุใดมอเตอร์ที่มีบ่อ-หล่อลื่นจึงมีความร้อนมากเกินไป
โดยปกติแล้วเป็นเพราะฝุ่นไปปิดกั้นแผงระบายความร้อนหรือการตั้งค่าการป้องกันไม่ถูกต้อง ทำความสะอาดพื้นผิวทำความเย็นก่อน จากนั้นตรวจสอบการตั้งค่าไฟฟ้า

ถาม: สามารถผสมจาระบีประเภทต่างๆ เพื่อประหยัดเวลาได้หรือไม่
ไม่ได้ สารเพิ่มความหนาที่เข้ากันไม่ได้สามารถแยกตัวออกจากภายในตลับลูกปืนและปิดกั้นช่องหล่อลื่นได้ ดังนั้นควรใช้เกรดเดียวที่ได้รับการอนุมัติ

ถาม: ควรตรวจสอบซีลบ่อยแค่ไหน?
ตรวจสอบทุกหกเดือน และทันทีหลังจากมีจาระบีรั่วใกล้เพลาหรือชุดลูกกลิ้ง

ถาม: พื้นที่ไม่เรียบทำให้อายุการใช้งานของเครื่องจักรสั้นลงจริงหรือ
ใช่. การสั่นสะเทือนทำให้สลักเกลียวคลายตัว ทำให้ระบบขับเคลื่อนเคลื่อนตัวไม่ตรง และเพิ่มภาระแรงกระแทกที่สึกหรอกับแบริ่ง ลูกกลิ้ง และตายเร็วขึ้นมาก