บันทึกขี้เลื่อยกดทำอะไร

Jan 19, 2026

เนื้อหา

ส่วนประกอบหลักของเครื่องทำก้อนก้านข้าวโพดประกอบด้วยสว่าน ปลอกขึ้นรูป อุปกรณ์ทำความร้อน เครื่องตัด อุปกรณ์ป้อน และระบบส่งกำลัง ส่วนประกอบเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อกำหนดประสิทธิภาพการขึ้นรูปของเครื่องจักรและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ตรรกะในการบำรุงรักษานั้นคล้ายคลึงกับเครื่องอัดเม็ดไม้ (ซึ่งมีส่วนประกอบหลักคือลูกกลิ้งแรงดัน แม่พิมพ์ และเครื่องตัด) แต่มีความแตกต่างเฉพาะ เครื่องเจาะคือ "ส่วนประกอบพลังงานหลัก" ของเครื่องอัดก้อน ซึ่งมีหน้าที่ในการดันและอัดรีดวัตถุดิบ พื้นผิวของมันถูกเคลือบด้วย-การเคลือบที่ต้านทานการสึกหรอ แต่การใช้งานในระยะยาว-อาจนำไปสู่การสึกหรอและการเสียรูปเนื่องจากการเสียดสีจากวัตถุดิบ ทำให้เป็นส่วนประกอบสำคัญในการบำรุงรักษา ปลอกขึ้นรูปร่วมกับสว่านจะสร้างห้องอัดรีด ความเรียบของผนังด้านในส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป มีแนวโน้มที่จะกักเก็บและจับตัวเป็นก้อนวัตถุดิบ ซึ่งต้องทำความสะอาดและขัดเงาเป็นประจำ

หน่วยทำความร้อนเป็นส่วนประกอบสำคัญของเครื่องกดขี้เลื่อย โดยทั่วไปจะใช้ขดลวดทำความร้อนไฟฟ้าหรืออุปกรณ์ทำความร้อนน้ำมันร้อน มันทำให้ลิกนินในวัตถุดิบอ่อนตัวลง และความเสถียรในการปฏิบัติงานจะเป็นตัวกำหนดผลของการขึ้นรูป จำเป็นต้องมีการตรวจสอบเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบความร้อนไม่เสียหาย และสายไฟไม่เสื่อมสภาพ ช่วยป้องกันการทำงานผิดพลาดในการควบคุมอุณหภูมิ เครื่องตัดจะตัดผลิตภัณฑ์รูปทรงแท่งที่อัดขึ้นรูป-ตามความยาวที่ตั้งไว้ คล้ายกับเครื่องตัดในเครื่องอัดเม็ดไม้ การสึกหรออาจทำให้มีการตัดหยาบและมีความยาวไม่เท่ากันได้ง่าย โดยต้องขัดหรือเปลี่ยนใหม่เป็นประจำ ระบบส่งกำลัง รวมถึงมอเตอร์ ตัวลด และสายพาน เป็นไปตามตรรกะการบำรุงรักษาเช่นเดียวกับระบบส่งกำลังของเครื่องอัดเม็ดไม้ โดยต้องมีการตรวจสอบการหล่อลื่นและความตึงของสายพานเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการส่งกำลังมีความเสถียร

การบำรุงรักษาเครื่องอัดรีดอัดก้อนทุกวันควรเป็นไปตามหลักการ "การทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ การหล่อลื่นที่แม่นยำ และการเปลี่ยนใหม่ตามความจำเป็น" หลังจากดำเนินการผลิตแต่ละครั้ง วัตถุดิบที่เหลือทั้งหมดภายในอุปกรณ์จะต้องได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึง โดยเฉพาะช่องว่างระหว่างช่องขึ้นรูป เพลาสว่าน และปลอกขึ้นรูป ใช้เครื่องมือพิเศษเพื่อขจัดก้อนวัตถุดิบเพื่อป้องกันการแข็งตัวและเพิ่มการสึกหรอของส่วนประกอบ ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดในการทำความสะอาดรูแม่พิมพ์หลังการผลิตโรงสีเม็ดไม้ ก่อนสตาร์ทเครื่องทุกวัน ให้ตรวจสอบความถูกต้องของอุณหภูมิอุปกรณ์ทำความร้อนและทำความสะอาดฝุ่นจากพื้นผิวคอยล์ทำความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องทำความร้อนสม่ำเสมอ ทุกๆ 200 ชั่วโมงของการทำงาน ให้ตรวจสอบเพลาสว่านและปลอกขึ้นรูป หากเพลาสว่านสึกหรออย่างรุนแรง ให้เปลี่ยนหรือใช้สารเคลือบต้านทานการสึกหรอ- หากผนังด้านในของปลอกขึ้นรูปหยาบ ให้ขัดด้วยกระดาษทรายละเอียด

เกี่ยวกับการหล่อลื่นและการบำรุงรักษา แบริ่งเพลาสว่านและระบบส่งกำลังของเครื่องอัดก้อนเศษไม้จำเป็นต้องใช้จาระบีอุณหภูมิสูง-เป็นประจำ โดยเติมทุกๆ 100 ชั่วโมงของการทำงานเพื่อป้องกันการสึกหรอจากการเสียดสีแบบแห้ง สำหรับโรงงานอัดเม็ดไม้ มุ่งเน้นไปที่การหล่อลื่นแบริ่งลูกกลิ้งรับแรงดันและแม่พิมพ์ วงจรการหล่อลื่นจะคล้ายกับของเครื่องอัดก้อน แต่ชนิดของน้ำมันหล่อลื่นจะต้องเหมาะสมกับสภาพการทำงานของอุปกรณ์ นอกจากนี้ วงจรทำความร้อนของเครื่องทำขี้กบขี้เลื่อยจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบทุกเดือนเพื่อป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรหรือการรั่วไหล ในขณะที่โรงงานอัดเม็ดไม้ไม่มีอุปกรณ์ทำความร้อนแบบบังคับและเน้นที่การป้องกันฝุ่นของระบบไฟฟ้ามากขึ้น การสร้างบันทึกการบำรุงรักษาเพื่อบันทึกการตรวจสอบและเวลาในการเปลี่ยนชิ้นส่วน และการปรับรอบการบำรุงรักษาตามความแข็งของวัตถุดิบ (การลดรอบการบำรุงรักษาลง 20% เมื่อแปรรูปเศษไม้เนื้อแข็ง) สามารถยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ