เหตุใดเครื่องทำเม็ดฝุ่นไม้จึงผลิตเม็ดแตก?

รอยแตกของเม็ดพลาสติกประเภททั่วไปและสิ่งที่บ่งชี้

เม็ดที่แตกร้าวเป็นสัญญาณที่มองเห็นได้ชัดเจนที่สุดว่าเครื่องอัดเม็ดฝุ่นไม้ไม่ได้ทำงานภายใต้สภาวะที่เหมาะสม รอยแตกสามารถแบ่งออกได้เป็น 3 ประเภททั่วไป รอยแตกตามยาวทอดยาวไปตามความยาวของเม็ด และมักจะชี้ให้เห็นถึงปัญหาความชื้นหรืออุณหภูมิแม่พิมพ์ที่ไม่เหมาะสม รอยแตกตามขวางจะแตกข้ามเม็ดเป็นระยะๆ และมักจะเชื่อมโยงกับการป้อนวัสดุที่ไม่ต่อเนื่องหรือขนาดอนุภาคที่ไม่สอดคล้องกัน การแตกร้าวอย่างรุนแรง โดยที่เม็ดจะแตกสลายหลังจากออกจากแม่พิมพ์ได้ไม่นาน บ่งชี้ถึงปัญหาหลายประการ โดยทั่วไปคือความชื้นต่ำรวมกับอัตราส่วนการอัดที่มากเกินไป การระบุประเภทของรอยแตกร้าวที่ปรากฏเป็นขั้นตอนแรกในการแก้ไขกระบวนการ

ปริมาณความชื้นและผลกระทบต่อความสมบูรณ์ของเม็ดพลาสติก

ความชื้นเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของเม็ดแตก เมื่อวัสดุแห้งมากกว่า 12% เม็ดจะเปราะและพื้นผิวจะแตกเมื่อเย็นลงและสูญเสียความชื้นสุดท้ายไป ช่วงที่เหมาะสมสำหรับฝุ่นไม้ส่วนใหญ่คือ 13-15% โดยลิกนินมีความอ่อนพอที่จะจับกับอนุภาคแต่ไม่เปียกจนเกิดไอน้ำภายในแม่พิมพ์ เมื่อความชื้นเพิ่มขึ้นเกิน 18% ปัญหาตรงกันข้ามก็จะปรากฏขึ้น: น้ำส่วนเกินจะกลายเป็นไอน้ำและทำให้เกิดรอยแตกจากการหดตัวเมื่อเม็ดขยายตัวและหดตัว การวัดความชื้นของทุกชุดก่อนการผลิตเป็นวิธีที่ถูกที่สุดในการป้องกันข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับการแตกร้าว

อุณหภูมิแม่พิมพ์ ช่องว่างลูกกลิ้ง และความเร็วเพลาหลัก

การตั้งค่าเครื่องสามแบบทำงานร่วมกันเพื่อสร้างเม็ดเสียง โดยปกติอุณหภูมิแม่พิมพ์ควรอยู่ในช่วง 80-100 องศาเซลเซียส ซึ่งสูงพอที่จะทำให้ลิกนินธรรมชาติในเนื้อไม้อ่อนตัวลง ควรตั้งค่าช่องว่างลูกกลิ้งที่ 0.1-0.3 มม. ช่องว่างที่ใหญ่เกินไปจะทำให้ลูกกลิ้งเลื่อนผ่านวัสดุ และช่องว่างที่เล็กเกินไปทำให้เกิดการสึกหรอมากเกินไปและมีความร้อนสูงเกินไปในท้องถิ่น โดยทั่วไปความเร็วของเพลาหลักจะอยู่ที่ 200-300 รอบต่อนาที และการทำงานนอกช่วงนี้จะเปลี่ยนระยะเวลาที่วัสดุอยู่ภายใต้แรงกดดันในแม่พิมพ์ เมื่อเม็ดแตกร้าว ให้ตรวจสอบการตั้งค่าทั้งสามนี้ตามลำดับก่อนเปลี่ยนวัตถุดิบ

อัตราการบีบอัดและการเลือกขนาดอนุภาค

อัตราส่วนการอัดของแม่พิมพ์ต้องตรงกับวัตถุดิบ แม่พิมพ์ที่มีอัตราส่วนการอัดต่ำเกินไปสำหรับวัสดุจะทำให้เกิดเม็ดที่อ่อนนุ่มและมีความหนาแน่นต่ำ-ซึ่งจะแตกร้าวได้ง่ายระหว่างการหยิบจับ อัตราส่วนที่สูงเกินไปจะทำให้เม็ดมีความหนาแน่น แต่ยังเพิ่มการใช้พลังงาน และอาจทำให้พื้นผิวเม็ดแตกเนื่องจากแรงดันที่มากเกินไป สำหรับฝุ่นไม้ ความยาวของเส้นใยก็มีความสำคัญเช่นกัน โดยทั่วไป อนุภาคในช่วง 1-3 มม. จะสร้างเม็ดที่เสถียรที่สุด เส้นใยที่ยาวกว่ามีแนวโน้มที่จะดีดกลับหลังจากออกจากแม่พิมพ์ ซึ่งจะเปิดรอยแตกตามพื้นผิวของเม็ด

แนวทางปฏิบัติในการบำรุงรักษาเพื่อป้องกันเม็ดแตก

ชิ้นส่วนที่สึกหรอจะเปลี่ยนพฤติกรรมของเครื่องแม้ว่าการตั้งค่าจะดูถูกต้องก็ตาม แม่พิมพ์และลูกกลิ้งสึกหรอระหว่างการทำงาน และแม่พิมพ์ที่สึกหรอจะผลิตเม็ดที่มีพื้นผิวหยาบและมีความหนาแน่นไม่สม่ำเสมอ แผนการบำรุงรักษาเชิงปฏิบัติจะช่วยป้องกันปัญหารอยแตกร้าวส่วนใหญ่ก่อนที่จะปรากฏขึ้น ตรวจสอบความชื้นของวัตถุดิบก่อนทุกชุด ตรวจสอบแม่พิมพ์ทุกสัปดาห์เพื่อดูรูอุดตันและการสึกหรอของพื้นผิว ตรวจสอบและปรับช่องว่างลูกกลิ้งทุกๆ 500 ชั่วโมงการทำงาน เปลี่ยนแม่พิมพ์ ลูกกลิ้ง และชิ้นส่วนที่สึกหรออื่นๆ ทุกๆ 500-800 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับการเสียดสีของวัสดุ การดูแลเครื่องจักรให้อยู่ในสภาพนี้จะช่วยรักษาคุณภาพของเม็ดให้คงที่ และลดส่วนแบ่งของเม็ดที่แตกหรือแตก

คำถามที่พบบ่อย

ช่วงความชื้นที่ดีที่สุดสำหรับการอัดฝุ่นไม้คือช่วงใด

ช่วงความชื้นที่เหมาะสมคือ 13-15% เม็ดที่ต่ำกว่า 12% จะเปราะและแตกร้าว และไอน้ำที่สูงกว่า 18% จะก่อตัวขึ้นภายในแม่พิมพ์และทำให้เกิดรอยแตกจากการหดตัว

เหตุใดเม็ดของฉันจึงแตกหลังจากออกจากแม่พิมพ์เพียงไม่กี่นาที

ซึ่งมักเป็นปัญหาเรื่องความชื้น เม็ดที่ทำจากวัสดุที่แห้งกว่า 12% จะสูญเสียความชื้นที่ตกค้างอย่างรวดเร็วหลังจากออกจากแม่พิมพ์และรอยแตกเมื่อพื้นผิวหดตัว

อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่แนะนำสำหรับการผลิตขี้เลื่อยคืออะไร?

สำหรับวัสดุฝุ่นไม้ส่วนใหญ่ อุณหภูมิแม่พิมพ์ควรอยู่ในช่วง 80-100 องศาเซลเซียส เพื่อให้ลิกนินธรรมชาติอ่อนตัวและจับอนุภาคเข้าด้วยกัน

ช่องว่างลูกกลิ้งที่ถูกต้องบนเครื่องอัดเม็ดคืออะไร?

ควรตั้งค่าช่องว่างลูกกลิ้งที่ 0.1-0.3 มม. ช่องว่างที่ใหญ่เกินไปจะทำให้ลูกกลิ้งลื่นไถล และช่องว่างที่เล็กเกินไปจะเร่งการสึกหรอและความร้อนสูงเกินไป

ควรเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอบ่อยแค่ไหน?

โดยปกติแล้วแม่พิมพ์และลูกกลิ้งจะถูกเปลี่ยนทุกๆ 500-800 ชั่วโมงการทำงาน ขึ้นอยู่กับการเสียดสีของวัตถุดิบ และควรตรวจสอบช่องว่างของลูกกลิ้งทุกๆ 500 ชั่วโมง

อัตราส่วนการอัดของแม่พิมพ์สามารถทำให้เม็ดแตกร้าวได้หรือไม่?

ใช่. อัตราส่วนการอัดที่ไม่ตรงกับวัตถุดิบจะทำให้เกิดเป็นเม็ดที่มีความหนาแน่นต่ำ-หรือเป็นเม็ดอัดที่มีพื้นผิวแตกร้าวมากกว่า- ดังนั้นแม่พิมพ์จะต้องจับคู่กับประเภทเส้นใยและความชื้นของวัสดุ