จุดควบคุมคุณภาพการประมวลผลเครื่องจักรพัฟและอุปกรณ์กระบวนการ

หลักการควบคุมขนาดอนุภาคบด: ต้องการรูรับแสงตายตะแกรงรูรับแสงน้อยกว่าหนึ่งในสามของรูรับแสงตายและรูรับแสงสูงสุดของตะแกรงไม่เกิน 1.2 มม. ความต้องการลักษณะผลิตภัณฑ์การอัดขึ้นรูปกระบวนการพองวัสดุบดละเอียดของปลีกย่อยที่ดีกว่าลักษณะที่ปรากฏของผลิตภัณฑ์; นอกจากนี้ จะต้องขึ้นอยู่กับพันธุ์พันธุ์ การควบคุมความละเอียดของวัสดุบดอย่างสมเหตุสมผลทางเศรษฐกิจเพื่อลดต้นทุนการบดที่ไม่จำเป็น

การคัดกรองผงกึ่งสำเร็จรูปและการกำจัดเศษ: สำหรับรูแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปที่มีขนาด 2.0 มม. หรือน้อยกว่านั้น ผงจะต้องได้รับการคัดกรองผ่านการคัดกรองตาข่าย 18 ถึง 24 และการกำจัดเศษ เมื่อรูแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปมีขนาด 2.0 มม. ขึ้นไป จะต้องกรองผงผ่านการคัดกรองตาข่าย 12 ถึง 16 และกำจัดเศษซาก เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางรูแม่พิมพ์ 2.0 มม. หรือน้อยกว่า หากสูตรประกอบด้วยวัตถุดิบที่ทำจากขนสัตว์และแกลบฝ้ายในสัดส่วนที่มากขึ้น แม้ว่าจะผ่านการคัดกรองด้วยตาข่าย 24 mesh แล้วก็ตาม ความเสถียรของการผลิตการอัดขึ้นรูปยังคงต่ำอยู่

โครงสร้างรูเจาะระยะแรงดันที่มีประสิทธิภาพ: ในการออกแบบพารามิเตอร์ระยะแรงดัน เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางรูน้อยกว่า 1.5 มม. ระยะแรงดันควรเป็น 1.2 ~ 1.5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางรู เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางรูมากกว่า 2 0 มม. ระยะความดันสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางรูรับแสงที่ 0.8 ~ 2.0 เท่า ความสัมพันธ์ระหว่างระยะแรงดันกับรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์แสดงไว้ดังนี้: ระยะแรงดันของรูแม่พิมพ์สั้น พื้นผิวของผลิตภัณฑ์มีรูพรุน และรูปร่างเป็นทรงกลม ระยะแรงดันของรูแม่พิมพ์นั้นยาว พื้นผิวของผลิตภัณฑ์เรียบ และรูปร่างเป็นทรงกระบอก

การเลือกอุปกรณ์กระบวนการอบแห้ง: เมื่อข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และรูปร่างหลายครั้งควรเลือกเครื่องอบแห้งแบบสายพานลำเลียงพร้อมระบบทำความสะอาดตัวเองและการไหลเวียนของอากาศร้อน เมื่อข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์และรูปร่างของชุดการผลิตเดี่ยวและขนาดใหญ่ เราควรพิจารณาข้อกำหนดของความสม่ำเสมอของความชื้นของผลิตภัณฑ์ โครงสร้างผ้าและการปล่อยของทางวิทยาศาสตร์และมีเสถียรภาพ ข้อกำหนดในการรักษาความสมบูรณ์ของอนุภาคและเพื่อป้องกันกระบวนการ มลพิษข้าม