เครื่องทำเม็ดขี้เลื่อยแบบแบนทำงานอย่างไร?
เนื้อหา
ตรรกะการทำงานหลักของเครื่องอัดเม็ดไม้แบบแบนคือ "การขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป" ด้วยการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของลูกกลิ้งรับแรงอัดและแม่พิมพ์แบน เศษไม้ที่ผ่านการบำบัดแล้ว-จะถูกอัดเข้าไปในรูแม่พิมพ์เพื่อสร้าง-เม็ดที่มีความหนาแน่นสูง กระบวนการทั้งหมดแบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอนสำคัญ ขั้นตอนแรกคือการป้อนวัตถุดิบและการบีบอัดล่วงหน้า- เศษไม้ที่ผ่านการบำบัดแล้ว- (ปริมาณความชื้น 12%-15% ขนาดอนุภาค 2-5 มม.) เข้าไปในอุปกรณ์ผ่านถังป้อน และจะถูกดันอย่างสม่ำเสมอระหว่างลูกกลิ้งแรงดันและแม่พิมพ์แบบเรียบโดยใช้เครื่องป้อนแบบสกรู ความเร็วของเครื่องป้อนสกรูสามารถปรับได้เพื่อให้แน่ใจว่าความเร็วการป้อนตรงกับความเร็วการกดที่ตามมา หลีกเลี่ยงการสะสมวัสดุหรือการจ่ายไม่เพียงพอ ในขณะเดียวกัน แผ่นป้อนที่ช่องป้อนจะกระจายวัตถุดิบอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของแม่พิมพ์แบบเรียบ เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการกดอย่างสม่ำเสมอในภายหลัง
ขั้นตอนที่สองคือการให้ความร้อนจากการอัดขึ้นรูปและการทำให้ลิกนินอ่อนตัวลง ซึ่งเป็นแกนหลักของการขึ้นรูปเม็ด แม่พิมพ์แบบเรียบยังคงอยู่กับที่ ในขณะที่มอเตอร์ขับเคลื่อนลูกกลิ้งแรงดัน 2-4 ตัวด้านบนเพื่อหมุนด้วยความเร็วสูงผ่านระบบส่งกำลัง แรงอัดรีดที่แข็งแกร่ง (โดยทั่วไปคือ 10-15MPa) ถูกสร้างขึ้นระหว่างลูกกลิ้งแรงดันและแม่พิมพ์แบบแบน ภายใต้แรงกดดันจากการอัดขึ้นรูป วัตถุดิบเม็ดไม้ไม่เพียงแต่ถูกบีบอัดและหนาแน่นเท่านั้น แต่ยังสร้างความร้อนเนื่องจากการเสียดสีระหว่างอนุภาคและระหว่างอนุภาคกับรูแม่พิมพ์ ทำให้อุณหภูมิเพิ่มขึ้นเป็น 70-90 องศา อุณหภูมินี้จะทำให้ลิกนินในขี้เลื่อยอ่อนตัวลงอย่างสมบูรณ์ ลิกนินซึ่งทำหน้าที่เป็นสารยึดเกาะตามธรรมชาติ จะประสานเม็ดไม้ที่กระจัดกระจายเข้าด้วยกัน เพื่อเป็นรากฐานสำหรับการขึ้นรูปในภายหลัง สิ่งสำคัญที่ควรทราบคืออุณหภูมิที่เกิดจากแรงเสียดทานเพียงพอที่จะทำให้ลิกนินอ่อนตัวลง ดังนั้นเครื่องแม่พิมพ์แบบเรียบส่วนใหญ่จึงไม่จำเป็นต้องมีอุปกรณ์ทำความร้อนเพิ่มเติม ทำให้ประหยัดพลังงานและมีประสิทธิภาพสูง
ขั้นตอนที่สามคือการขึ้นรูปและตัดรูตาย เม็ดไม้ที่นิ่มและติดแน่นจะถูกดันเข้าไปในรูแม่พิมพ์ที่มีการกระจายเท่าๆ กันบนแม่พิมพ์แบบเรียบภายใต้แรงกดอย่างต่อเนื่องของลูกกลิ้งแรงดัน รูแม่พิมพ์จะเป็นทรงกระบอกหรือทรงกรวย โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เลือกตามความต้องการ (โดยทั่วไปคือ 4-8 มม.) ขี้เลื่อยจะถูกอัดและอัดให้แน่นภายในรูแม่พิมพ์ ทำให้เกิดเป็นรูปทรงเสาต่อเนื่องกัน เมื่อรูปทรงเสาถูกอัดออกมาจากอีกด้านหนึ่งของรูแม่พิมพ์ เครื่องตัดบนเครื่องทำเม็ดไม้แบบแบนจะตัดตามความยาวเม็ดที่ตั้งไว้ ทำให้เกิดเป็นเม็ดไม้ที่มีขนาดเท่ากัน ความเร็วในการตัดสามารถปรับได้ และโดยทั่วไปความยาวของอนุภาคจะถูกควบคุมที่ 2-4 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางรูรับแสงเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการเผาไหม้หรือการใช้งานที่แตกต่างกัน
ขั้นตอนที่สี่คือการปล่อยผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เศษไม้ที่ถูกตัดจะตกลงตามธรรมชาติผ่านช่องระบาย เสร็จสิ้นกระบวนการทั้งหมด เครื่องแม่พิมพ์แบบเรียบบางเครื่องมีอุปกรณ์ระบายความร้อนแบบธรรมดาที่ช่องระบายเพื่อทำให้อนุภาคร้อนเย็นลงอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิห้อง ป้องกันไม่ให้อนุภาคร้อนเสื่อมสภาพเนื่องจากการดูดซับความชื้นที่อุณหภูมิสูง ตลอดทั้งกระบวนการ การประสานงานของส่วนประกอบหลักถือเป็นสิ่งสำคัญ: พื้นผิวกันลื่น-บนลูกกลิ้งรับแรงกดจะเพิ่มแรงเสียดทานกับวัตถุดิบ ป้องกันการลื่นไถล ผนังด้านในของรูแม่พิมพ์ในแม่พิมพ์แบนได้รับการขัดเงาเพื่อลดความต้านทานต่อการผ่านของวัสดุและปรับปรุงความเรียบของพื้นผิวของอนุภาค การทำความเข้าใจหลักการทำงานนี้ช่วยให้ผู้ใช้สามารถควบคุมพารามิเตอร์การปรับสภาพวัตถุดิบและพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์ได้แม่นยำยิ่งขึ้น ปรับปรุงคุณภาพของอนุภาค
อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง




เกี่ยวกับเรา
เยี่ยมชมลูกค้า

ใบประกาศเกียรติคุณ

คำถามที่พบบ่อย
1.ราคาของอุปกรณ์สำหรับโรงอัดเม็ดชีวมวล Flat Die คืออะไร?
มีค่าใช้จ่ายประมาณ 1 ดอลลาร์สหรัฐฯ,500.00 - 25,000.00
2. หากอุปกรณ์มีปัญหาด้านคุณภาพ คุณจะรับมืออย่างไร?
เราจะรับผิดชอบต่อปัญหาด้านคุณภาพทั้งหมด เปลี่ยนอะไหล่ฟรีทุกชิ้น

